1. Цель работы.
1.1 Изучение устройства и принципа действия экстрактора шнекового типа.
1.2 Определение производительности, расхода основных материалов, скорости перемещения их и других параметров на основе схемы установки с материальными и тепловыми потоками.
2. Основы теории [1, с. 287...300].
3. Методика проведения.
После ознакомления с установкой составляем ее эскиз и проводим необходимые замеры.
4. Описание установки.
Рис. 1. Схема установки.
——— Сок — 1.1— Вода — 1.8— Конденсат — 2.1— Пар — 0,7— Стружка — 0.0— Жом | 1. Электродвигатель. 2. Передача клиноременная. 3. Редуктор червячный. 4. Муфта. 5. Передача цепная. 6. Фильтр. 7. воронка загрузочная. 8. Корпус экстрактора. 9. Рубашка тепловая. 10. Шнек горизонтальный. 11. Шнек вертикальный. 12. передача коническая. |
5. Обработка данных.
5.1 Из управления неразрывности определяем объемную производительность
V = П = Fωос=...,м3/с,
где F — площадь поперечного сечения экстрактора,
π D2
F= ——— =...,м2
|
|
4
D — диаметр шнека, D=...,м2,
ωос — осевая скорость перемещаемого материала,
Sn
ωос= —— =...,м/с
60
S — шаг шнека, S= …,м,
n — частота вращения шнека, n=...об/мин.
5.2 Определяем массовую производительность.
GН = Vρ=..., кг/с,
где ρ — плотность твердого вещества, ρ= …, кг/м3.
5.3 Определяем время пребывания материала в экстракторе.
L
Τ = ——— =...,с.
ωос
где L — длина экстрактора, L= …,м,
ωос — осевая скорость перемещаемого материала, ωос =..., м/с.
5.4 Составляем расчетную схему, см. рис. 2.
Рис. 2. Схема к составлению материальных балансов.
Составляем два материальных баланса согласно расчетной схеме, см. рис. 2.
1. По общей массе Gн+ Wн =Gк+ Wк.
2. По сахару Gн Хн Wн Yн = Gк ХкWк Yк,
где Gн — количество стружки, поступающей на экстракцию, Gн = …, кг/с (см. пункт 5.2),
Хн — содержание экстрагируемого компонента в исходном материале, Хн = …, мас% (14...16 мас%),
Хк — содержание экстрагируемого компонента в остатке, Хк = …,мас% (0,25...0,3 мас%),
Yн — содержание извлекаемого компонента в исходном растворителе (экстрагенте), Yн = …, мас%(0мас%),
Yк — содержание извлекаемого компонента в исходном растворителе (экстрагенте), Yк =...мас% (10...12%).
Принимаем выход остатка Gк =85...90% от Gн, т.е. Gк =...кг/с.
Тогда из второго материального баланса находим количество уходящего экстрактора (сока) — Wк=..., кг/с.
Из первого материального баланса находим количество исходного экстрагента - Wн =..., кг/с.
5.5 Составляем тепловой баланс согласно расчетной схеме, см. рис. 3.
|
|
Рис. 3. Схема к составлению теплового баланса.
Тепловой баланс будет иметь вид
QGн + QWн + QD = Q Gк+ Q Wк + Qконд+ Qтоп,
где QGн — приход тепла с твердым веществом,
QGн = Gн Сн tн = …, кДж,
где Сн — теплоемкость твердрго материала,
Сн =...кДж/(кгК),
tн — температура твердого материала,
tн = … °С.
Qн — приход тепла с эстрагентом,
Qн = Wн Cн tн= …, кДж,
где Cн — теплоемкость экстрагента, Cн =...кДж/(кгК),
tн — температура экстрагента, tн = …, °С,
QD — приход тепла с теплоносителем (паром),
QD = D * i = …,кДж,
где i — энтальпия пара при давлении, Р= …,Па,
по табл. 3 [3, с. 141].
QGк — расход тепла с остатком,
QGк = Gк Ск tк = …, кДж,
где Ск — теплоемкость остатка, Ск = 3,77 кДж/(кгК)
tк — температура экстракта, tк = …,°С.
Qωк — расход тепла с экстрактом,
Qωк = Wк Cк t к=...,кДж,
где Cк — теплоемкость экстракта, Cк= …,кДж/кгК,
t к — температура экстракта, t к = …, °С.
Q конд -расход тепла с конденсатом пара,
Q конд = D* С конд *t конд=..., кДж,
где С конд — теплоемкость конденсата, С конд = 4,187 кДж/(кгК),
t конд — температура конденсата, t конд = tн — (2...3)=...
Q пот — расход тепла на потери в окружающую среду,
Q пот = 3...5% или Q пот= αс Fн (tст — tср)=...,кДж,
где αс — суммарный коэффициент теплоотдачи, αс= 9,74+0,07 (tст — tср)=...Вт/(м2К),
tст — температура стенки, tст = …, °C,
tср — температура окружающей среды, tв= tср= 15...18,°C.. tср =...°C.
Из данного теплового баланса определяем расход теплоносителя.
D=...,кг/с.
5.6 Определяем основные размеры экстрактора.
Рис. 4.К определению числа степеней.
DA — линия равновесия.
ВС — рабочая линия экстракции.
1, 2, 3, 4 — ступени изменения концентрации.
Длина одной ступени изменения концентрации составляет
L
l = —— =...,м.,
n
где L — длина экстрактора, L= …,м,
n — число ступеней изменения концентрации, которые определяются по графику, см. рис. 4.
6. Вопросы для самопроверки.
1. Массопередача, движущая сила и процессы массообмена, их характеристика.
2. Основное управление массопередачи, его расшифровка, определение К', F, ∆Сср.
3. Молекулярная и конвективная диффузии. Законы Фика, Шукарева.
4. Критерии подобия процесса массопередачи Nu', Pr', Re. Термодиффузия.
5. Экстракция, сущность, цели, способы, применение, регулируемые параметры.
6. Экстракторы, системы, твердое вещество — жидкость и жидкость — жидкость, устройство, действие, расчет.
7. Вывод, анализ.
8. Инструкция по технике безопасности на рабочем месте.
8.1 Проверить готовность установки к исследованию, заземление.
8.2 Не касаться токоведущих частей.
8.3 Проверить ограждения привода и передач: редуктора, цепной, конической, их состояние.
8.4 В случае нарушения режима работы установки или поражения током - немедленно обесточить.