ГОСТ 357-75 Ткани льняные и полульняные (смешанные). Определение сортности

Настоящий стандарт распространяется на готовые и суровые льняные и полульняные ткани бытового и технического назначения и устанавливается определение их сортности.

I. Общее положение:

1. При определение сортности тканей для которых устанавливают требования по художественно - эстетическим показателям, каждый кусок ткани сравнивается с образцом или эталоном.

2. На ткани устанавливаются два сорта- 1 и 2.

3. Сорт ткани определяют по физико - механическим показателям и порокам внешнего вида и устанавливаются по наихудшему показателю.

II. Оценка ткани по физико - механическим показателям:

1. Ткани первого сорта по физико - механическим показателям должны соответствовать требованиям, установленными в нормативно - технической документации на конкретный вид ткани.

2. Для тканей второго сорта допускаются отклонения от минимальных норм первого сорта в процентах, не более:

- 1, 5% по ширине;

- 5% по массе 1м²;

- 2% по числу нитей на 10 см;

- 5% по разрывной нагрузке.

III. Оценка ткани по наличию пороков внешнего вида:

1. Пороки внешнего вида подразделяют на местные и распространенные.

2. Количество местных пороков внешнего вида на условную площадь 30м² ткани не должно быть более: 8 – для 1-го сорта; 22 – для 2-го сорта.

IV. В тканях не допускаются следующие местные пороки внешнего вида:

- утолщенные нити более пятикратной толщины, в парусинах для спецодежды более четырехкратной толщины;

- узлы и засечки, нарушающие целостность ткани;

- дыры, проколы, протиры, пробоины;

- недосеки с разрежением плотности ткани более 20% на 1 см;

- оторванная кромка.

V. В тканях 1-го сорта не допускаются следующие распространенные по всему куску ткани пороки внешнего вида:

- шишковатость;

- сбитый рисунок;

- разрыв утка;

- гофристость.

В тканях второго сорта не допускается более одного распространенного порока. При наличии в ткани 2-го сорта распространенного порока количество местных пороков на условную площадь не должно быть более 17 для тканей из льняной пряжи. Пороки, распространенные на кромке, учитывают только для столовых, бельевых, полотенечных тканей и тканей для покрывал.

Разбраковка тканей на предприятии Вологодский Текстильный Комбинат

 

Для просмотра, контроля качества материала и измерения суровой и готовой ткани на предприятии применяют инспекционные браковочные машины фирмы DAROITEX. В основе разбраковки готовых тканей по порокам внешнего вида лежат принципы определения сортности тканей и штучных изделий. Разбраковка осуществляется путем просмотра тканей на браковочном оборудовании в отраженном свете с лицевой стороны.

 

Операции разбраковки и уборки готовых тканей

Заключительным этапом в обработке готовых тканей является определение их качества и соответствия требованиям сортности, устанавливаемые по результатам испытаний, уборка и упаковка.

Качество тканей определяют тщательным просмотром внешнего вида ее со строгим учетом всех сырьевых и ткацких пороков, а также дефектов крашения, печатания и отделки, определением устойчивости окраски и печати, ширины и плотности ткани и др. показателей, предусмотренных соответствующими ГОСТ и ТУ.

Сортность ткани определяют по дефектам внешнего вида, обнаруженным при ее разбраковке.

При определении сортности готовых тканей по дефектам внешнего вида руководствуются специальной инструкцией, в которой указаны все возможные виды допустимых и недопустимых дефектов и оценка каждого дефекта в зависимости от его размера, в баллах.

При определении сортности по внешнему виду просматривают лицевую сторону ткани в расправленном состоянии при отраженном свете и частично на просвет. Эту операцию проводят на браковочных машинах различных конструкций. Обнаруженные дефекты отмечают фасонетками, которые навешивают на кромку ткани у участка с дефектом. Современные разбраковочные машины снабжены счетчиком для измерения длины ткани, механизмами, регистрирующими количество отмеченных дефектов и отмечающими их на кромках фасонетками разного цвета (в зависимости от характера дефекта).

В зависимости от принятой системы, грубые недопустимые местные дефекты либо удаляют путем выреза, либо их не учитывают в метраже.

При разбраковке тканей, поступающих в торговую сеть, местные недопустимые дефекты вырезают. Количество разрезов для кусков ткани определенного метража строго ограниченно. Так для куска гладкой ткани длиной в 20 м не допускается ни одного разреза, при длине куска 21 – 32 м допускается один разрез.

После разбраковки, определения сортности и проверки качества ткани по результатам соответствующих данному виду и назначению лабораторных испытаний куски ткани направляют на уборку. Уборка тканей, в зависимости от их вида, производится по – разному.

Ткани, легко образующие заломы, накатывают в рулон, другие – на мерильно- складальных машинах складывают метровыми складами и затем каждый сложенный кусок перегибают в форме книжки на вложенную внутрь картонную прокладку. Ткани шириной более 100 см, сдваивают, т.е. складывают вдвое по ширине на двоильно – мерильной и двоильно - складальной машинах, и в таком виде убирают в форме книжки или дощечку соответствующей ширины.

Куски ткани после уборки поступают на упаковку и маркировку. На концах каждого куска ставят фабричный штамп, номер браковщика и подвешивают к куску привесной ярлык с установленными обозначениями.

Правила уборки, упаковки и маркировки тканей отражены в соответствующих стандартах. 

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Что включает в себя контроль качества суровых тканей?

2. Назовите основные пороки суровых тканей, дайте им характеристику.

3. Дайте определение что такое сорт ткани.

4. Что включает в себя методика определения сортности тканей?

5. Расскажите каким образом осуществляется разбраковка тканей на предприятии и операции разбраковки и уборки готовых тканей.