2020-05-21
242
1. Травление и правка;
2. Удаление окалины с поверхности слябов и слитков в вертикальной клети, в черновом и чистовом окалиноломателях;
3. Травление, промывка, сушка и промасливание поверхности слябов и слитков;
4. Удаление дефектов с поверхности слябов и слитков, удаление прибыльной части и усадочной раковины слитка;
5. Удаление дефектов с поверхности слябов и слитков с помощью огневой пневматической зачистки или наждачной зачистки.
Какое оборудование применяют для нагрева слябов и слитков перед прокаткой?
1. Методические печи;
2. Нагревательные колодцы;
3. Колпаковые печи;
4. Методические печи используют для нагрева слябов и слитков сравнительно небольшой массы, нагревательные колодцы – для нагрева слитков больших размеров и массы;
5. Методические печи используют для нагрева слябов больших размеров и массы, нагревательные колодцы – для нагрева слябов и слитков сравнительно небольшой массы.
Часть Б
Задание 1 Выполните ситуационное задание.
Проанализируйте правильность и последовательность общих основных технологических операций на сортовом стане с указанием исходной заготовки для стана. Расположите их в правильной последовательности.
|
|
|
Правка раската на правильной машине ______ нагрев в печах с газовым отоплением______ охлаждение на холодильнике_______прокатка на сортовом стане за определенное число проходов______контроль, маркировка, отгрузка________ резка на мерные длины_____ резка проката пилами ____ осмотр заготовки___ пакетирование ______ термическая обработка_____склад готовой продукции
Обоснуйте ваше решение с указанием назначения каждой технологической операции
Задание 2 Выполните ситуационное задание.
Проведите анализ травмоопасных и вредных производственных факторов участка непрерывно-заготовочного стана
Утверждено на заседании цикловой комиссии общепрофессиональных дисциплин
Протокол № 9 от 02.03. 2020 года
Председатель цикловой комиссии ______________ Письменная И.А.
Экзаменатор ______________ Письменная И.А.
«ГПОУ «Макеевский промышленно-экономический колледж»
Код специальности 22.02.05
Специальность Обработка металлов давлением
Уровень подготовки специалиста среднего звена базовый
Семестр 8
Профессиональный модуль ПМ 01, ПМ 02, ПМ 03, ПМ 04, ПМ 05
Максимальное время выполнения задания – 60 мин.
Инструкция:
1. Внимательно прочитайте задание (обязательный элемент).
2. Ответьте на тестовые вопросы.
3. Выполните ситуационное задание.
Экзаменационный билет № 4
|
|
|
Часть А
Задание 1 Ответить на вопросы теста
Какие изделия относятся к группе листового проката, получаемого горячей обработкой металла давлением?
1. Слябы и блюмы;
2. Сортовой прокат;
3. Бесшовные трубы;
4. Толстые листы толщиной менее 4 мм и тонкие листы толщиной от 4÷160 мм;
5. Толстые листы толщиной от 4÷160 мм и тонкие листы толщиной менее 4 мм;
Какое оборудование применяют в цехах горячей прокатки, при производстве толстолистовой стали?
1. Двухклетевые станы;
2. Раскатные станы;
3. Пилигримовые станы;
4. Автоматические станы;
5. Прессы.
Какое оборудование применяют в цехах горячей прокатки, при производстве тонколистовой стали?
1. Раскатные станы;
2. Непрерывные широкополосные станы;
3. Пилигримовые станы;
4. Автоматические станы;
5. Прессы.
Как определить по диаграмме состояния «железо - углерод» максимальную температуру нагрева стали перед прокаткой, во избежание появления таких явлений, как пережог, перегрев, вскрытие подкорковых пузырей?
1. Максимальная температура нагрева стали принимается ниже линии ликвидус на 100-200˚С;
2. Максимальная температура нагрева стали принимается выше линии ликвидус на 100-200˚С;
3. Максимальная температура нагрева стали принимается ниже линии солидус на 100-200˚С;
4. Максимальная температура нагрева стали принимается выше линии солидус на 100-200˚С;
5. По диаграмме состояния «железо - углерод» невозможно определить максимальную температуру нагрева стали.
Какая из перечисленных схем прокатки является наиболее распространенной при прокатке толстолистовой стали на современных одно- и двухклетевых станах?
1. Вдоль;
2. Поперек;
3. Поперек – вдоль;
4. На угол – поперек – вдоль;
5. Вдоль – поперек – вдоль.
К чему может привести неверно выбранные температуры и режимы нагрева сталей перед прокаткой?
1. К перегреву, вскрытию подкорковых пузырей, пережогу стали;
2. К неудовлетворительным механическим свойствам и технологическим характеристикам листов;
3. К неточности размеров и волнистости листов;
4. К появлению разнотолщинности и дефектов на поверхности листов;
5. Температура и режим нагрева не влияют на процесс прокатки сталей и на качество готовых листов.
С какой целью при горячей прокатке листов у рабочих клетей с горизонтальным расположением валков устанавливают эджерные клети (клети с вертикальными валками)?
1. Для выравнивания передних кромок листа и точных размеров по длине;
2. Для выравнивания боковых кромок листа и точных размеров по толщине;
3. Для выравнивания боковых кромок листа и точных размеров по ширине;
4. Для выравнивания боковых кромок листа и точных размеров по длине;
5. Для придания точных размеров листу по ширине, толщине и длине.
С какой целью листовая сталь после горячей прокатки подвергается правке?
1. Для придания листовому прокату определенной длины;
2. Для придания листовому прокату определенной ширины;
3. Для придания листовому прокату определенных размеров и формы;
4. Для придания листовому прокату ровной поверхности;
5. Для придания листовому прокату определенных механических свойств.
Какой вид термической обработки широко применяется в цехах горячей прокатки толстых листов, для снятия наклепа и повышения пластичности стали?
1. Рекрестализационный отжиг;
2. Нормализация;
3. Патентирование;
4. Отпуск;
5. Закалка.
