2020-05-21
139
1. Травление, промывка, термообработка и шлифовка, упаковка;
2. Термообработка, смотка в рулоны, упаковка;
3. Дрессировка, нанесение защитных покрытий, упаковка;
4. Травление, термообработка, дрессировка, нанесение защитных покрытий, смотка в рулоны, упаковка;
5. Очистка поверхности от загрязнений, термообработка, дрессировка, резка, сортировка, нанесение защитных покрытий, упаковка.
Какие виды защитных покрытий применяют при отделке тонких холоднокатаных листов?
1. Металлические покрытия (цинк, алюминий, олово);
2. Неметаллические покрытия (пластмассы и лаки);
3. Металлические порошковые покрытия (цинк, алюминий, олово) и неметаллические покрытия (стекло, пластмасса, клей);
4. Металлические покрытия (цинк, алюминий, олово) и неметаллические покрытия (пластмассы и лаки);
5. Неметаллические покрытия из жидкого стекла и поливинилхлорида.
В чем заключается особенность технологического процесса производства холоднокатаных листов трансформаторной стали?
1. Холодная прокатка листов трансформаторной стали происходит в два передела с промежуточным отжигом;
2. Холодная прокатка листов трансформаторной стали происходит в два передела с промежуточным травлением;
3. Холодная прокатка листов трансформаторной стали происходит в три передела с двумя промежуточными отжигами;
4. Холодная прокатка листов трансформаторной стали происходит в три передела с двумя промежуточными травлениями и одним отжигом;
5. Холодная прокатка листов трансформаторной стали происходит по той же технологической схеме, что и холодная прокатка тонколистовой углеродистой стали.
|
|
|
Часть Б
Задание 1 Выполните ситуационное задание.
Проанализируйте правильность и последовательность основных технологических операций на толстолистовом стане «2800» горячей прокатки при прокатке продукции толщиной 25-50мм с указанием исходной заготовки для стана. Расположите их в правильной последовательности.
Правка раската на машине горячей правки ______.поступление заготовок на склад_____прокатка в вертикальной клети (окалиноломатель) ______ подготовка заготовки к нагреву ____нагрев в методических печах______.допрака ____ обрезка концов и кромки_____охлаждение на холодильнике_______прокатка в первой клети с вертикальными валками ____ прокатка во второй клети _____ прокатка в чистовой реверсивной универсальной клети ____ охлаждение в штабелях_____ передача раската на вторую линию прокатки_____ термообработка _____.отгрузка потребителю
Обоснуйте ваше решение с указанием назначения каждой технологической операции
Задание 2 Выполните ситуационное задание.
|
|
|
Охарактеризуйте Законодательную базу в области промышленной безопасности и охраны труда
Утверждено на заседании цикловой комиссии общепрофессиональных дисциплин
Протокол № 9 от 02.03. 2020 года
Председатель цикловой комиссии ______________ Письменная И.А.
Экзаменатор ______________ Письменная И.А.
ГПОУ «Макеевский промышленно-экономический колледж»
Код специальности 22.02.05
Специальность Обработка металлов давлением
Уровень подготовки специалиста среднего звена базовый
Семестр 8
Профессиональный модуль ПМ 01, ПМ 02, ПМ 03, ПМ 04, ПМ 05
Максимальное время выполнения задания – 60 мин.
Инструкция:
1. Внимательно прочитайте задание (обязательный элемент).
2. Ответьте на тестовые вопросы.
3. Выполните ситуационное задание.
Экзаменационный билет № 6
Часть А
Задание 1 Ответить на вопросы теста
Какому виду термической обработки подвергается углеродистая сталь после холодной прокатки?
1. Полному отжигу при температурах 720-750˚С;
2. Полному отжигу при температурах 1000-1200˚С;
3. Нормализационному отжигу при температурах 700-850˚С;
4. Рекристаллизационному отжигу при температурах 720-750˚С;
5. Рекристаллизационному отжигу при температурах 1000-1200˚С.
Какое оборудование применяется для проведения рекристаллизационного отжига холоднодеформированной углеродистой стали?
1. Колпаковые печи;
2. Непрерывные агрегаты с протяжными печами;
3. Колпаковые печи и непрерывные агрегаты с протяжными печами;
4. Колпаковые печи и проходные агрегаты с методическими печами;
5. Колпаковые и методические печи.
Какой защитный газ используют при проведении рекристаллизационного отжига холоднокатаной листовой стали в колпаковых печах?
1. Защитный газ состоящий из 100% N2;
2. Защитный газ состоящий из 95-97% N2и 3-5 % O2;
3. Защитный газ состоящий из 95-97% Н2и 3-5 % N2;
4. Защитный газ состоящий из 95-97% N2и 3-5 % Н2;
5. Защитный газ состоящий из 95-97% H2и 3-5 % CO2;
С какой целью тонколистовую сталь после отжига подвергают дрессировке?
1. Для улучшения поверхности тонколистовой стали, а также для создания поверхностного упрочнения (наклепа);
2. Для придания тонколистовой стали требуемых механических свойств;
3. Для снятия наклепа и придания тонколистовой стали требуемых механических свойств;
4. Для создания поверхностного упрочнения (наклепа) и придания тонколистовой стали требуемых механических свойств;
5. Для придания листу требуемых размеров и формы, а также для улучшения поверхности тонколистовой стали.
В чем заключается отделочная операция - дрессировка холоднокатаной отожженной углеродистой стали?
1. В холодной прокатке листа (полосы) в непрерывных станах с величиной относительной деформации 0,5-3,0%;
2. В холодной прокатке листа (полосы) в непрерывных станах с величиной относительной деформации 3,0-5,0%;
3. В холодной прокатке листа (полосы) в пятиклетьевых станах с величиной относительной деформации 0,5-3,0%;
4. В холодной прокатке листа (полосы) в двухклетьевых станах с величиной относительной деформации 3,0-5,0%;
5. В холодной прокатке листа (полосы) в двухклетьевых станах с величиной относительной деформации 0,5-3,0%.
Назовите способы производства металлических труб?
1. Прокатка, прессование, волочение, литье.
2. Прессование, волочение, вытяжка труб из расплавленного металла и литье.
3. Прокатка, сварка или пайка, прессование, волочение, комбинация этих способов, а также вытяжка труб из расплавленного металла и литье.
4. Прокатка, сварка или пайка, вытяжка труб из расплавленного металла и литье;
5. Прокатка, прессование, волочение, а также комбинация этих способов.
|
|
|
