Результаты расчетов занести в технологическую карту (приложение 5). Все поля карты должны быть заполнены. При отсутствии числовой или текстовой информации в ячейке поставить прочерк.
В заключении следует привести анализ результатов выполненных исследований и расчетов.
Список рекомендуемой литературы
1. Сварка. Резка. Контроль: справочник в 2-х томах. Под общей редакцией Н.П. Алешина, Г.Г. Чернышова. Т. 1/ Н.П. Алешин, Г.Г. Чернышов. и др. М.: Машиностроение, 2004, 624 с. ТII.
2. Сварка и свариваемые материалы. В 3-х томах. Под общей редакцией В.Н. Волченкова. ТI. Свариваемость материалов. Под редакцией Э.Л.Макарова. М.: Металлургия, 1991, 528 с.
3. http://acrossteel.ru/directory/mat_start_24_n.html Марочник сталей и сплавов.
4. Марочник сталей и сплавов/ Под ред. В.Г. Сорокина.-М. Машиностроение, 1989.-640 с.
5. Журавлев В.Н., Николаева О.И. Машиностроительные стали: Справочник.- М. Машиностроение, 1992.-480 с.
6. Марочник сталей и сплавов. 4-е изд., переработ. и доп./ Под ред. Ю.Г. Драгунова, А.С. Зубченко. - М,: 2014, 1216 с.
7. http://weldworld.ru/theory/materialovedenie/stali/svarivaemost-staley.htm Свариваемость сталей.
8. http://weldering.com/svarivaemost-staley Свариваемость.
9. Ефименко Л.А., Прыгаев А.К., Елагина О.Ю. Металловедение и термическая обработка сварных соединений. М.: Логос, 2007, 456 с.
10. http://meganorm.ru/Index2/1/4293846/4293846543.htm Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку. М.: Экономика, 1990.
11. http://www.opengost.ru/iso/9036-obschemashinostroitelnye-ukrupnennye-normativy-vremeni-na-dugovuyu-svarku-v-srede-zaschitnyh-gazov.html Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на дуговую сварку в среде защитных газов М.: Экономика, 1989.
12. Технология оборудование плавлением термической учебник для вузов/ А. И. Акулов [и др. ]; под ред. А. И. Акулова. – 2-е изд. испр. и доп. – М.: Машиностроение, 2003. – 560 с.: ил.
13. Акулов, А. И., Демянцевич В.П, Технология и оборудование сварки плавлением/А.И. Акулов. М.: Машиностроение, 1977.- 432 с.
14. Сварка и резка в промышленном строительстве. Под ред. Б.Д. Малышева. 3-е издание, переработанное и дополненное. М.: Стройиздат, 1989, 590 с.
15. Каховский Н.И., Фартушный В.Г., Ющенко К.А. Электродуговая сварка сталей. Справочник. Киев: Наукова Думка, 1975, с.
16. Сварка в машиностроении: справочник т.1 / Под ред. Н.А. Ольшанского – М.: Машиностроение, 1978, 504 с.
17. Сварка в машиностроении: справочник т.2 / Под ред. А. И. Акулова – М.: Машиностроение, 1978, 462 с.
18. Сварка. Резка. контроль: справочник в 2-х томах. Под общей редакцией Н.П. Алешина, Г.Г. Чернышова. Т. II / Н.П. Алешин, Г.Г. Чернышов и др. М.: Машиностроение, 2004, 480 с.
19. РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМА МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ: Методические указания к курсовому и дипломному проектированию/ Сост.: Р.Ф. Катаев. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2009. 37 с.
20. Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением. Под ред. Б.Е. Патона. М.: Машиностроение, 1974, 768 с.
21. Буки А.А. Моделирование физико-химических процессов дуговой сварки. М.: Машиностроение,1991, 288 с.
Приложение 1
Техническое задание на выполнение курсовой работы
Номер варианта | Технические требования ТЗ |
1. | Разработать технологический процесс сварки в среде углекислого газа соединения из стали 15Х25Т толщиной 4 мм и длиной 380 мм. Тип сварного соединения С2. |
2. | Разработать технологический процесс ручной дуговой сварки соединения из стали 08Х18Н10 толщиной 4 мм и длиной 300 мм. Тип сварного соединения С5. |
3. | Разработать технологический процесс ручной дуговой сварки соединения из стали 20Х23Н13 толщиной 4 мм и длиной 280 мм. Тип сварного соединения Т1, катет 4мм. |
4. | Разработать технологический процесс ручной дуговой сварки соединения из стали 06Х18Н10Т толщиной 6 мм и длиной 250 мм. Тип сварного соединения Т6, катет 6 мм. |
5. | Разработать технологический процесс ручной дуговой сварки соединения из стали 15Х25Т толщиной 8 мм и длиной 300 мм. Тип сварного соединения С17. |
6 | Разработать технологический процесс автоматической дуговой сварки под слоем флюса соединения из стали 06Х18Н10Т толщиной 12 мм и длиной 1200 мм. Тип сварного соединения С29 |
7 | Разработать технологический процесс сварки в среде углекислого газа соединения из стали 12Х18Н10Т толщиной 5 мм и длиной 400 мм. Тип сварного соединения С7. |
8. | Разработать технологический процесс ручной дуговой сварки таврового соединения под углом 120 градусов из стали 08Х17Н15М3 толщиной 5 мм и длиной 250 мм. Тип сварного соединения Т1, катет 4 мм. |
9. | Разработать технологический процесс ручной дуговой сварки таврового соединения под углом 45 градусов из стали 10Х17Н13М2Т толщиной 4 мм и длиной 250 мм. Тип сварного соединения Т3, катет 3 мм |
10. | Разработать технологическую карту сварки в среде углекислого газа соединения из стали 12Х1810Т толщиной 5 мм и длиной 380 мм. Тип сварного соединения С8 |
11. | Разработать технологический процесс сварки в среде углекислого газа соединения из стали 10Х17Н13М2Т толщиной 6 мм и длиной 380 мм. Тип сварного соединения С17 |
12. | Разработать технологический процесс сварки в среде углекислого газа соединения из стали 06Х18Н10Т толщиной 6 мм и длиной 380 мм. Тип сварного соединения У6. |
13. | Разработать технологический процесс сварки в среде углекислого газа соединения из стали 08Х17Н15М3 толщиной 6 мм и длиной 380 мм. Тип сварного соединения Т1, катет 5мм |
14. | Разработать технологический процесс сварки в среде углекислого газа соединения из стали 20Х23Н13 толщиной 6 мм и длиной 380 мм. Тип сварного соединения Т6, катет 5мм |
15. | Разработать технологический процесс автоматической дуговой сварки под слоем флюса соединения из стали 08Х21Н6М2Т толщиной 4 мм и длиной 1200 мм. Тип сварного соединения С4 на медном ползуне |
16. | Разработать технологический процесс автоматической дуговой сварки под слоем флюса соединения из стали 08Х21Н6М2Т толщиной 10 мм и длиной 1000 мм. Тип сварного соединения С9 на флюсовой подушке. |
17. | Разработать технологический процесс автоматической дуговой сварки под слоем флюса соединения из стали 06Х18Н10Т толщиной 8 мм и длиной 1200 мм. Тип сварного соединения Т1, катет 5мм |
Приложение 2
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
ФГБОУ ВО ИЖЕВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ имени. М.Т. Калашникова
Институт «СТМА и М»
Кафедра «Т и ОМП»
ЗАДАНИЕ
на курсовую работу по дисциплине «Основы сварки плавлением»
выдано студенту/студентке гр. …… _____________________________
на тему:______________________________________________________
Содержание и график выполнения работы:
Наименование работы, разделов проекта | Срок выполнения | Фактический срок |
Получение задания, ознакомление с ним и поиск исходной информации | 1 неделя | |
Оценка свариваемости материала, выбор сварочных материалов | 2 недели | |
Определение режимов сварки, размеров шва его структуры | 2 недели | |
Разработка технологии сварки, нормирование сварки, расчет себестоимости | 2 недели | |
Оформление пояснительной записки | 1 неделя | |
Представление к защите | 9-я неделя |
Руководитель курсовой работы И.О.Фамилия
Приложение 3
МИНОБРНАУКИ РОССИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное
учреждение высшего образования
«Ижевский государственный технический университет имени М.Т. Калашникова»
Институт «Современные технологии машиностроения, автомобилестроения и металлургии»
Кафедра «Технологии и оборудование машиностроительных производств»
Работа защищена с оценкой
«_______»
Дата ___________
_______/___________
Подпись ФИО
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине «Основы сварки плавлением»
на тему «_________________________________________
________________________________________________»
Выполнил
Студент гр. ХХХХХХХХХХ И.О. Фамилия
Руководитель
Профессор (доцент) кафедры МиТОМДиСП И.О. Фамилия
Рецензия:
Степень достижения поставленной цели работы______________________
_______________________________________________________________
Полнота разработки темы_________________________________________
Уровень самостоятельности работы обучающегося ___________________
Недостатки работы ______________________________________________
_______________________________________________________________
Ижевск-201__
Приложение 4