Технологический процесс

Производственный процесс

ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Производственный процесс – совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых на данном предприятии для изготовления или ремонта выпускаемых изделий.

В состав производственного процесса включаются все действия по изготовлению и сборке продукции, контролю ее качества, хранению и перемещению на всех стадиях изготовления, организации снабжения и обслуживания рабочих мест и участков, управления всеми звеньями производства, а также все работы по технической подготовке производства.

Техническая подготовка производства включает в себя:

– конструкторскую подготовку;

– технологическую подготовку;

– календарное планирование.

Конструкторская подготовка производства: разработка конструкции изделия и создание чертежей общей сборки, сборочных элементов и отдельных деталей, запускаемых в производство; соответствующих спецификаций и других видов конструкторской документации.

Технологическая подготовка производства: обеспечение технологичности конструкции изделия, разработка технологических процессов, проектирование и изготовление оснастки, управление процессом технологической подготовки производства.

Календарное планирование производственного процесса: изготовление изделия в установленные сроки, в необходимых объемах выпуска и затратах.

Наиболее трудоемкой частью технической подготовки производства является вторая, т.е. технологическая подготовка, и в зависимости от типа производства она занимает от общей трудоемкости технической подготовки в мелкосерийном производстве - 30-40 %;

серийном производстве - 40-50 %;

массовом - 50-60 %.

Пример: трудоемкость конструирования мостового крана – 10433 часа, а технологическая подготовка, т.е. трудоемкость проектирования технологических процессов изготовления и сборки, а также оснастки, составляет – 43710 часов. Это в четыре с лишним раза больше.

Технологический процесс – часть производственного процесса, содержащая действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства.

Технологический процесс механической обработки деталей и сборки машин является частью общего технологического процесса изготовления или ремонта машин.

Технологический процесс разделяется на ряд этапов.

1. Изготовление заготовок деталей (литье, ковка, штамповка и сварные работы).

2. Предварительная обработка заготовок на металлорежущих станках для получения размеров и формы перед термической обработкой.

Обработка – заданное изменение формы, размеров, шероховатости поверхности или свойства заготовки при выполнении технологического процесса.

3. Термическая обработка. Заключается в изменении структуры и свойств материала заготовки вследствие тепловых воздействий.

4. Финишная обработка заготовок на металлорежущих станках для получения деталей с окончательными размерами, формами и шероховатостью поверхности.

5. Узловая обработка. Сборка, объектом которой является составная часть изделия.

Сборка – образование разъемных или неразъемных соединений составных частей изделия или изделия в целом.

6. Общая сборка. Сборка, объектом которой является изделие в целом.

7. Регулировка и испытание машин.

8. Окраска и отделка машин. Окраска выполняется на разных этапах технологического процесса, например, шпаклевка, грунтовка и окраска заготовок, окраска деталей, окраска узлов и окончательная окраска всей машины.

На каждом этапе технологического процесса осуществляется контроль качества продукции в соответствии с техническими условиями.

При разработке технологического процесса следует исходить из следующих принципов:

– принципа качественной целесообразности – обеспечение всех требований, предъявляемых к изделию чертежами, стандартами и техническими условиями;

– принципа экономической целесообразности – обеспечение высокой производительности и одновременно низкой себестоимости изготовления изделия;

– принципа соблюдения техники безопасности, противопожарных мер, санитарии и гигиены труда;

– принципа организационной целесообразности – обеспечение наименьшей продолжительности цикла технологической операции и равномерной загрузки технологического оборудования.

Цикл технологической операции – интервал календарного времени от начала до конца периодически повторяющейся технологической операции независимо от числа одновременно изготовляемых изделий.

Технологическое оборудование – орудия производства, в которых для выполнения определенной части технологического процесса размещаются материалы или заготовки, средства воздействия на них и при необходимости источники энергии.

Примерами технологического оборудования являются литейные машины, прессы, станки, печи, гальванические ванны, разметочные плиты, стенды для сборки, испытательные стенды и т.д.