Рисунок 7.2 – Форма проплавления при обычной дуге со струйным переносом (слева) при вращающейся дуге (справа)

Для HIGH-SPEED-сварки применяют электродную проволоку диаметром 1,0 и 1,2 мм. Более тонкая проволока из-за нестабильности ее подачи при высоких скоростях не пригодна. Большие диаметры электродной проволоки не подходят, так как в этом случае не создается необходимая для вращения температура конца электрода.

Область применения – это стали с пределом текучести до 500 Н/мм². При струйном переносе металла применяются главным образом смеси газов на основе углекислоты (82% Аr + 18% СО₂ и 92% Аr + 8% СО₂), при ротационном переносе используются кислородосодержащие смеси (96% Аr + 4% О₂). При струйном переносе с использованием сплошной проволоки диаметром 1,0 мм скорости подачи проволоки составляют 24 м/мин, диаметром 1,2 мм – до 23 м/мин.

Рутиловые и основные порошковые проволоки могут подаваться со скоростью до 30 м/мин в режиме ротационного переноса металла. Применение смеси аргона с кислородом уменьшает переходную область между обычной и ротационной дугой со струйным переносом и стабилизирует процесс уже со скорости подачи проволоки 23 м/мин (рисунок 4.3). При этом достигается скорость подачи проволоки до 30 м/мин. как при диаметре 1,0 мм, так и при 1,2 мм.

Schweissspannung – напряжение, В Schweissstrom – сварочный ток, А Drahtvorschub – скорость подачи проволоки, м/мин Kontaktrohrabstand – вылет электрода, мм KLB – короткая дуга, MLB – смешанная дуга K-SLB – обычная дуга со струйным переносом металла R-SLB – ротационная дута со струйным переносом металла