2020-07-12
77
Источник питания инверторного типа Integral-inwerter MIG 500 HIGH-SPEED (рисунок 7.4) предназначен для MAG-высокопроизводительной сварки. 500А-60%ПВ (400А-100%ПВ). Источник можно использовать для стандартной и импульсной MAG / MIG-сварки и для ручной дуговой сварки. Управление источником осуществляется однокнопочной системой. Путем запрограммированной характеристики одной кнопкой выставляется бесступенчатая зависимость между электрической мощностью и скоростью подачи проволоки. Длина дуги может корректироваться дополнительно. Система из инвертора и единицы управления позволяет быстро реагировать на различные изменения длины дуги, чтобы поддерживать постоянными параметры сварки независимо от длины кабеля сварочного контура. Несложное управление инвертором обеспечивается обслуживающим модулем "PROGRESS 4" (рисунок 7.4)
а б
Рисунок 7.4 – Источник питания Integral-Inwerter MIG 500 HIGH-SPEED и панель управления "PROGRESS 4"
Кнопкой на горелке могут вызываться различные рабочие точки, которые стартуют во-первых с пониженной мощностью сварки (Р1) для избежания дефектов вначале шва, во-вторых позволяют определенное снижение параметров в конце сварки для заполнения кратера (Р4). Кроме того, пользователь может в любое время нажатием кнопки на горелке вызвать рабочую точку с более низкой ступенью мощности, например, чтобы осуществить провар угла заготовки (РЗ). Важным узлом является механизм подачи проволоки. Четырех роликовый механизм с высокими пусковым моментом и мощностью протяжки гарантирует стабильную скорость подачи проволоки со скоростью до 30 м/мин.
Горелка обеспечена одновременным водяным охлаждения контактного мундштука и газового сопла. выдерживать высокую термическую нагрузку. Ее конструкция требует. Продувка газом стартовый ток – P1 сварочный ток – Р2 сварочный ток – Р2 сварочный ток – Р2 заварка кратера – Р4 доплавление конца электрода продувка газом.
При ручном способе реализуется скорость подачи до 23 м/мин в диапазоне обычной дуги со струйным переносом. Поэтому рекомендуется полная механизация и автоматизация. Источник располагает обоими вариантами. Кроме того, в любое время может выполняться документация сварочного процесса при помощи измерительного и контролирующего программного обеспечения Q-DOC 9000.
Область применения HIGH-SPEED-сварки лежит при больших скоростях сварки обычной дугой со струйным переносом металла в диапазоне малых и средних толщин. Вращающаяся дуга находит применение в основном при средних и больших толщинах. Высокая производительность реализуется, прежде всего, в нижнем положении.
Плоская форма шва и надежный провар кромок классифицируют данный способ также для динамически нагруженных конструкций. При этом высокопроизводительная HIGH-SPEED-сварка представляет собой реальную альтернативу сварке под флюсом. Повсюду, где нет в распоряжении установок для сварки под флюсом или из конструктивных причин не может быть обеспечены необходимые рабочие площади, нужно принимать во внимание применение такого способа.
Кроме того, источник питания Integral-inwertor MIG 500 HIGH-SPEED является более мобильным из-за малых габаритов и дополнительной программы для ручной сварки, чем оборудование для сварки под флюсом.
HIGH-SPEED-оборудование имеет здесь несомненное преимущество. Таблица 7.1 противопоставляет "старые" и "новые" способы сварки на 1 м шва.
В этом случае сваривали вращающейся дугой проволокой SG 2, диаметр 1,2 мм, скорость подачи 26 м/мин, газовая смесь (96% Ar + 4% О2)
Экономия защитного газа, рабочего времени, повышение производительности сварки обосновывает целесообразность применения высокопроизводительного способа MAG- сварки.
