ОБОГАЩЕНИЯ УГЛЕЙ
Основные понятия
Гравитационное обогащение — обогащение угля, основанное на различии плотностей разделяемых компонентов, происходящее под действием сил тяжести и сопротивления разделяющей среды.
При движении в средах тела испытывают действие следующих сил: тяжести G, подъемной (архимедовой) G1 и сопротивления среды Р.
Сила тяжести G направлена вниз и зависит от объема тела и его плотности. Подъемная сила gi направлена вверх и зависит от объема тела и плотности среды.
Сила сопротивления среды Р зависит от размеров тела, плотности среды, скорости движения тела и гидродинамических параметров среды.
Равнодействующая сил, действующих на тело:
R = G—(P- G1).
Разделение частиц по плотности зависит от соотношения действующих на них сил: при Ŗ<0 частицы всплывают, при Ŕ >0 осаждаются и при R = 0 находятся во взвешенном состоянии. При этом частицы с меньшей плотностью будут находиться сверху, а с большей плотностью — снизу.
Разделяющими средами, применяемыми при гравитационном обогащении, могут быть тяжелые суспензии (взвеси тонкоизмельченного минерала в воде), тяжелые жидкости, вода и воздух.
На эффективность гравитационного обогащения влияют физические свойства разделяющих сред — плотность и вязкость.
Применяют тяжелые суспензии с плотностью 1300— —2100 кг/м3.
Плотность воды 1 г/см3=1000 кг/м3,.
С уменьшением плотности разделяющей среды эффективность гравитационного обогащения снижается.
Вязкость среды — внутреннее трение при относительном перемещении элементарных слоев жидкости или газа. Она зависит от сил взаимодействия между молекулами.
Коэффициент вязкости тяжелых суспензий зависит от их плотности и содержания утяжелителя.
С уменьшением вязкости разделяющей среды эффективность гравитационного обогащения повышается.
Продукты гравитационного обогащения характеризуются плотностью разделения для концентрата рр< <1400(1500) кг/м3; промпродукта рр= 1400(1500) —1800 кг/м3 и отходов рр>1800 кг/м3.
Классификация гравитационных процессов обогащения
Гравитационные процессы обогащения классифицируются в зависимости от применяемой разделяющей среды:
обогащение в тяжелых средах — разделение по плотности в тяжелых суспензиях;
отсадка — разделение по плотности в постели, разрыхляемой вертикальным пульсирующим потоком воды;
обогащение в противопоточных сепараторах — разделение по плотности, основанное на использовании центробежной силы в криволинейном потоке воды;
концентрация на столах — разделение по плотности в тонком потоке воды, текущем по наклонной плоскости;
пневматическое обогащение — разделение по плотности в пострели,
разрыхляемой вертикальным пульсирующим потоком воздуха.
Гравитационные процессы применяют для обогащения углей широкого диапазона крупности — от 0,5 до 300 мм.
Из всех гравитационных процессов наибольшее распространение получили обогащение в тяжелых средах и отсадка. Пневматическое обогащение по технологической эффективности уступает мокрым процессам. Применение его ограничено низкой влажностью (4—5%), крупностью [не более 50(75) мм], легкой обогатимостью углей. Его применяют в основном в районах с суровым климатом и для обогащения бурых энергетических углей.
Обогащение на концентрационных столах для углей не применяют.
Эффективность гравитационного обогащения
Эффективность работы машин для гравитационного обогащения характеризуют точностью разделения углей по плотности на продукты обогащения.
При идеальной работе машины засорения продуктов обогащения посторонними фракциями не должно происходить; выход и зольность продуктов должны быть точно такими же, как в теоретическом балансе. В практических условиях в продукты обогащения попадают посторонние фракции.
Простейшую оценку работы гравитационной машины дает расслоение в растворах хлористого цинка продуктов обогащения (фракционный анализ). При этом содержание посторонних фракций в каждом продукте обогащения сравнивают с установленными нормами.
ТЕМА 9. ОБОГАЩЕНИЕ В ТЯЖЕЛЫХ СРЕДАХ
Общие сведения
Обогащением в тяжелых средах называют процесс разделения угля по плотности в среде плотностью, промежуточной между плотностями разделяемых компонентов.
Тяжелыми средами могут быть однородные органические жидкости, растворы солей и суспензии.
Суспензией называют взвесь в жидкости тонкоизмельченных (менее 0,1 мм) минеральных частиц, являющихся утяжелителем среды.
В промышленности получили распространение минеральные суспензии с утяжелителем из магнетита. Дисперсионная среда — вода.
Обогащение угля в тяжелых средах характеризуется высокой эффективностью. Это обусловлено тем, что в тяжелых средах, согласно закону Архимеда, потеря в весе погруженных тел больше, чем в водной среде, а ускорение свободного падения их меньше.
Условия разделения частиц в тяжелой среде: 6>р — частица тонет; 6<р —частица всплывает; 6 = р — частица находится во взвешенном состоянии. Здесь б и р — плотность соответственно частицы и среды, кг/м3.
Свойства минеральных суспензий
Наиболее важные свойства суспензии — плотность, вязкость и устойчивость.
Плотность суспензии — отношение ее массы к занимаемому объему.
Плотность суспензии — основное свойство, определяющее возможность разделения в ней материала.
Расчет основных параметров суспензии зависит от способа выражения содержания твердой фазы. Обычно содержание твердой фазы в суспензии выражается либо в процентах по массе или объему, либо массой твердой фазы, содержащейся в единице объема суспензии.
Вязкостью суспензии называют ее свойство оказывать сопротивление перемещению слоев относительно друг друга.
Вязкость увеличивается с возрастанием плотности суспензии, дисперсности утяжелителя и зависит от содержания и состава находящегося в ней угольного шлама.
Магнетитовые суспензии при высоком содержании утяжелителя, наличии шлама и глины становятся структурно вязкими. В таких суспензиях ухудшается разделение угля, особенно мелких зерен, которые не всплывают и не тонут, так как они не могут преодолеть сопротивление среды.
Устойчивость суспензии — способность сохранять плотность в течение сравнительно длительного периода времени в различных по высоте слоях.
. Устойчивость суспензии определяется скоростью осаждения твердой фазы, которая зависит от крупности, состава, плотности и содержания утяжелителя в суспензии.
Повышение устойчивости суспензий может быть достигнуто различными способами: 1. Созданием восходящих и горизонтальных потоков. 2. Применением утяжелителей определенного состава. 3. Механическое перемешивание элеваторным колесом..