Шлицевые соединения - конструкция, типы, достоинства и недостатки, особенности применения; условие прочности, расчет

Шлицевое соединение можно представить, как многошпоночное, при этом шпонки выполнены как единое целее с валом. Шлицевое соединение по сравнению со шпоночным более трудоемко в изготовлении. В тоже время шлицевое соединение способно передавать большие крутящие моменты, имеет меньшие радиальные размеры и обеспечивает лучшее центрирование соединяемых деталей.

Шлицевые соединения бывают подвижными и неподвижными.

По форме поперечного сечения различают

шлицевые соединения трех типов:

· прямобочные

· эвольвентные

· треугольные

 

 

Стандартом предусмотрены три серии в зависимости от числа зубьев и их высотылегкая, средняя и тяжелая.

Условие прочности для шлицевого соединения

где - нормальное напряжение смятия (Мпа), крутящий момент на валу (Н мм),  средний диаметр соединения (мм),  — число зубьев,  — высота контакта (мм),  рабочая длина зубьев длина ступицы колеса (мм), допускаемое нормальное напряжение смятия (МПа).

Если подвижное соединение работает под нагрузкой, значения допускаемого напряжения необходимо уменьшить в 4 - 5 раз.

 

Понятие, разновидности неразъемных соединений.

Неразъемные соединения - соединения деталей, при которых разборка узла возможна лишь при разрушении крепления или самих деталей.

К ним относятся заклепочные, сварные, клеевые соединения, а также соединения с гарантированным натягом. Неразъемные соединения осуществляются сваркой, пайкой, склеиванием или клепками, вальцеванием, прессованием


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: