Основной целью работы является – разработать конструкцию плющилки, обеспечивающую надежность технологического процесса плющения зернобобовой смеси. Для этого необходимо решить следующие задачи:
1. Провести литературный анализ существующих плющилок на предмет использования их для плющения зерновой смеси с различным гранулометрическим составом зерен.
2. На основе, проведённого анализа рабочего процесса вальцовыхплющилок составить зоотехнические требования к конструкции плющилки зернобобовой смеси.
3. Обосновать конструктивные и режимные параметры разработанной конструкции плющилки.
Для проверки эффективности разработанной конструктивно - технологической схемы плющилки влажной зерновой смеси были проведены исследования.
Методика исследований:
Плющению подвергались зерна пшеницы, ячменя и гороха влажности от 25-35% и их смесь. Увлажняли зерно искусственно. При разной скорости ленты от 3, 23 до 6 м/с, также изменялся зазор между вальцами основной зоны плющения.
Оценивалась степень плющения зерновок которую определяли пользуясь выражением
λ =Вср/bср (4.1)
где Вср - средняя толщина зерновки, мм; bср - средняя толщина хлопьев.
Для подтверждения деформации зерна в предварительной зоне были проведены следующие опыты в результате которых было установлено влияние величины натяжения ленты на степень деформации зерна пшеницы
в зависимости от влажности.
Таблица 1.- План проведения многофакторного опыта и его результаты
| № | Х1 | Х2 | Х3 | Вн | Вк | Вср | ∆h |
| 1 | + | + | + | 3,08 | 0,635 | 1,86 | 2,45 |
| 2 | - | + | + | 3,1 | 1,55 | 2,33 | 1,55 |
| 3 | + | - | + | 3,095 | 2,75 | 2,92 | 0,34 |
| 4 | - | - | + | 2,65 | 2,54 | 2,6 | 0,11 |
| 5 | + | + | - | 2,79 | 2,325 | 2,56 | 0,465 |
| 6 | - | + | - | 2,62 | 2,25 | 2,44 | 0,37 |
| 7 | + | - | - | 2,905 | 2,73 | 2,82 | 0,175 |
| 8 | - | - | - | 2,61 | 2,45 | 2,53 | 0,16 |
Параметр отклика:
∆=Bн-Вк (4.2)
Кодирование:
Xj=Xi-Xi0/Ji (4.3)
гдеXj -кодированное значение фактора
Xi -натуральное его значение
Xi0 –натуральное значение основного уровня
Ji–интервал варьирования
Кодирование:
У=0.7186+0.139x1+0.517x2+0.4274x3+0.0806x1x2+0.111x1x3+0.393x2x3
Раскодирование:
Y=2.7458-0.0432W-0.0126L-.0863P+0.0000672WL+0.00103WP+0.000437LP
Общие выводы
1) Предложенная технология производства кормовых смесей предусматривает сбор зерновых и бобовых культур в фазу молочно восковой спелости,поэтому требуются плющилки для приготовления влажной кормовой смеси.
2) Анализ работы вальцовых плющилок показал что,пропускная способность плющилки вырастает медленнее чем окружная скорость валков и непригодна для плющения зерновой смеси.
3) На основе теоретических расчетов и рассуждений разработана конструкция плющилки для зерновой смеси с широким диапазоном размера части и их влажности.
4) Проведенные лабораторные исследования плющилки разработанной в НГАУ подтвердили ее работоспособность плющение зерновой смеси различной влажности,при этом производительность определяется скоростью ленты.
5) Наличие предварительной зоны плющения обеспечивает гарантируемый захват компонентов смеси с разным гранулометрическим составом и мягкий режим плющения, что позволяет значительно снизить распорные усилия в основной зоне плющения в следствие чего снижается энергоемкость и сохраняется целостность хлопьев
6) Адгезионные свойства зерен пшеницы и гороха с увеличением степени сжатия возрастает и зависит от их влажности. Причём зависимость эта не линейная.
Библиографический список
1.Иванов Ю.А. Инновационные направления развития механизации и автоматизации животноводства // Вестник ВНИИМЖ, 2011.№3. – С 6- 15.
2. Характеристика зерновых кормов – Режим доступа: http://biofile.ru/bio/35469.html
3. Чепурин Г.Е. Уборка и послеуборочная обработка зерновых культур в экстремальных условия Сибири / Г.Е. Чепурин, Н.М. Иванов, А.В. Кузнецов и др; - М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2001. – 176с.
4. Лекции биохимия
5. Леонард Дурст, Маргит Виттман. Кормление сельскохозяйственных животных. – Пер. с немецкого. – Под ред. Ибатулина И.И., Проваторова Г.В. – Винница, НОВА КНИГА, 2003. – 384с.
6. Богданов Г.А. Кормление сельскохозяйственных животных/ Москва «Колос» 1981. – с 20-130.
7. Н.С. Яковчик, С.И. Плященко, А.Н. Лопатко / Энергоресурсосбережение в животноводстве. – Под ред. В.В. Валуева. – Барановичи, 1998. – с- 40.
8. Патрин П.А., Д.С. Кондратов., Е.А. Пшенов Производство зернокормовых смесей в условиях Сибири// Сиб. вест. с-х. науки – 2016№1 – С 23-29.
9. Ревякин Е.Л., Пахомов В.И. Опыт освоения современных технологий и оборудования для внутрихозяйственных комбикормовых предприятий. – М.: Росинформагротех, 2001. – 176 с.
10. Патрин П.А., Рудаков Д.С., Кондратов А.Ф., Поликарпов В.С., Способ производства зернокормовых смесей для животноводства. Патент №2490860 Российская Федерация / заявл. 16.12.2011; опуб. 16.08.2013.
11. Дешко В.И. Исследование и обоснование режимов плющения зерна после влаготепловой обработки// реф. На соиск. уч. степ. к.т.н. – 1978. С. 19с.






