Расчет экономии затрат в результате разработки системы автоматического управления розжигом котла теплоэлектростанции

 

Рыночная цена аналогичного продукта в среднем составляет 20 000рублей. Таким образом, экономия затрат от разработки АСУ на базе предприятия составит:

∆С₁ = Ц – С,                                                (7)

 

где Ц – рыночная цена автоматизированной системы, руб.

С – себестоимость разработки программного продукта на базе предприятия, руб.

 

∆С₁ = 10000 – 3845,972 = 6154,028руб.

 

5.4.2 Расчет эффективности проекта:

Системы автоматического управления розжигом горелок (САУРГ (для котла САУРК)) на предприятии предназначена для автоматического розжиг (включение и выключение) и управления (уменьшение или увеличение подачи топлива) горелками.

 Таким образом, имеется возможность получения не обходимой температуры для розжига котла(ов) а также подержание ее до не обходимых значений.

 

 Преимущества разработанного мною проекта: полная автоматизация системы автоматического управления розжигом котла, которая может работать с меньшим количеством работников тем самым позволяет уменьшить вероятность сбоев в работе и ошибок в учете, а также влияние «человеческого фактора», т.е с помощью этой системы можно перевести человека работающего на другую должность.

 

Экономия затрат на заработные платы обслуживающего персонала:

 

∆С2 = (З₁– З₂) × n_р                                              

 

где   З₁ – заработная плата до внедрения системы (25000 руб/мес);    

З₂ – заработная плата после внедрения системы (15000 руб/мес);

n_р – количество оплачиваемых месяцев в году (12 мес);

 

∆С3 = (25000 – 15000) ×12 = 120 000 руб/год

 

Общая экономия затрат составит:

 

                        ∆С_общ = ∆С1+∆С2,                                              

 

∆С_общ = 6154,028+ 120 000 = 126154,028руб.

 

Охрана труда

Механические опасности при работе с оборудованием

 

Котельные установки относятся к опасным производственным объектам т.к. при их эксплуатации возможна реализация следующих потенциальных опасностей (основных): неконтролируемые взрывы газовоздушных и аэрозольных горючих систем; физические взрывы систем, работающих под давлением; разрушение трубопроводов с паром и горячей водой за счёт температурных градиентов, обусловленных отложением солей жёсткости (накипи) из нагреваемой воды на нагретых поверхностях; генерирование вибрации и шума за счёт работы дробильных, размольных и транспортных агрегатов, а также тягодутьевых устройств; опасность термических ожогов при контакте работающих с нагретыми поверхностями и паром; загрязнение атмосферы, гидросферы и литосферы газообразными, аэрозольными, жидкими и твердыми отходами; загрязнение окружающей природной среды неиспользованной теплотой отходящих газов, охлаждающей воды и твердофазных отходов.

 

Основные способы обеспечения безопасной эксплуатации котельных установок.

 

С целью безопасной эксплуатации котельных установок(КУ) применяется следующая арматура безопасности: манометры, для контроля давления среды (воды, пара и др.); предохранительные устройства для сброса избыточного давления рабочей среды (разрывные мембраны, предохранительные клапаны, и др.); парозапорные вентили для отключения КУ от паровой магистрали; водозапорные вентили (задвижки) для впуска воды в КУ и регулирование её количества; обратный питательный клапан, предотвращающий пропуск воды из КУ обратно в питательную магистраль при аварии на питательном трубопроводе; воздушные клапаны для удаления из КУ воздуха и др. газов.

 

Вся арматура должна иметь сертификаты (паспорта), где отражаются параметры эксплуатации, схемы включения в технологическую систему и др. сведения.

Соединения трубопроводов котельных установок выполняются фланцевыми или сварными.

Котельные установки оборудуются также необходимой гарнитурой безопасности: заслонки и шиберы для регулирования тяги и дутья; лазы в обмуровке для осмотра топочной камеры, газоходов и др. поверхностей нагрева и футеровки; предохранительные взрывные клапаны для защиты обмуровки и каркаса КУ от разрушений при взрывах горючей смеси в топке и газоходах; затворы на шлаковых и золовых бункерах для удаления шлака и золы из топки, газоходов и др. мест.

 

В целях предупреждения взрывов автоматически контролируется температура топочных газов, пара и воды, причём системы контроля блокируются с питательными системами (по топливу и воде), которые отключаются при превышении критических величин температур.

Для обеспечения безопасности процесса розжига КУ предусматриваются автоматические системы контроля и регулирования подачи горючего на запальник и в топку.

Особое значение для безопасной эксплуатации КУ являются, умягчение питательной воды с целью предупреждения образования накипи на нагретых поверхностях. При умягчении (обессоливании) воды из неё удаляют соли жесткости (Ca(HCO₃)₂; Mg(HCO₃)₂; CaSO₄; MgSO₄; MgCI₂) обеспечивающие карбонатную и некарбонатную жёсткость воды.

Умягчение питательной воды производится при помощи ионообменных смол (катиониты и аниониты), а также реагентными методами (обработка кислотами с выпадением солей жёсткости в осадок).

 

Проектирование, эксплуатация, содержание и т.п. котельных установок подведомственны органам Ростехнадзора (котлонадзор).

Безопасная эксплуатация котельных установок регламентируется рядом нормативных документов:

ПБ 10-574-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов»;

ПБ 10-575-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации электрических котлов и электрокотельных»;

ПБ 10-573-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды»;

ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и др.