- работы по склеиванию производить в хорошо проветриваемом помещении или под вытяжным колпаком:
- не допускать попадания клея на руки, пользоваться резиновыми или полиэтиленовыми перчатками;
- рабочие места на верстаке покрывать плотной бумагой, которую уничтожить после окончания работы;
- после работы тщательно вымыть руки горячей водой с мылом;
- клей 88Н — огнеопасен. Хранить его в герметически закрытой таре и в помещении для огнеопасных материалов.
Контрольные вопросы
1. Каким образом подготовить детали для склеивания?
2. Каковы режимы подсушки клея перед процессом склеивания? Почему при склеивании эпоксидным клеем ЭДП клей наносится в один слой и подсушивается? Как определить готовность слоя клея БФ-2?
3. Каковы режимы выдержки клеевых соединений выполненных с применением клея: а) БФ-2? б) 88Н? в) ЭДП?
Инструкционно-технологическая карта
СОСТАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ
Инструменты | Материалы | Оборудование |
Линейка мерительная Угольник чертежный Набор чертежных инструментов Бумага чертежная Карандаши, ручки | Чертеж изделия Технические требования к изделию Нормы времени | Верстак или стол ученический. |
Технологический процесс | Указания и пояснения |
1. Разбор и анализ чертежа и технических требований, предъявляемых к изделию. | 1. Ознакомиться, разобрать и провести анализ рабочего чертежа. 2. Ознакомиться с техническими требованиями, предъявляемыми к изделию. 3. Ознакомиться с нормами времени на выполнение учебно-производственной работы. |
2. Последовательное составление технологической карты. | 1. Выбрать рациональную последовательность составления технологической карты. 2. Составить технологическую карту на основе комбинирования выполнения операций и рациональных приемов и способов обработки по технологическим переходам. 3. Определить межоперационный контроль в технологических переходах для самоконтроля учебно-производственной работы. |
Инструкционно-технологическая карта
ВЫПОЛНЕНИЕ КОМПЛЕКСНЫХ РАБОТ
Инструменты | Материалы | Оборудование |
Инструменты и материалы, выбрать и подготовить согласно требований и рекомендаций НОТ и технологической карты для изготовления конкретного изделия комплексного характера. | Материалы, чертеж изделия, технологическая карта, технические требования, нормы времени, таблица критериев оценки для изготовления изделия. | Оборудование, приспособления и механизмы выбрать и подготовить согласно требований и рекомендаций НОТ и технологической карты для изготовления конкретного изделия комплексного характера. |
Технологический процесс | Указания и пояснения |
Изготовление комплексного изделия «законченного» характера. | |
Анализ заготовки и вывод о пригодности к дальнейшей обработки. | 1. На заготовке не должно быть раковин, выкрашенных мест. 2. Заготовка должна быть ровной. 3. Заготовка должна иметь припуск на обработку не менее 1,0 – 2,0 мм. |
Выбор разметочных и обработочных баз. | 1. Выбрать измерительную (разметочную) базу – поверхность, относительно которой отсчитываются размеры при разметке и контроле обрабатываемой детали. 2. Выбрать обработочную (технологическую) базу – поверхность, по которой обрабатываемая заготовка устанавливается и закрепляется в тисках или в приспособлении и, относительно которой обрабатываются остальные поверхности. |
Определение последовательности выполнения изделия. | 1. В процессе работы, на основании чертежа и технологической карты, определить наиболее целесообразную последовательность изготовления изделия по принципу – «что делать», «в какой последовательности выполнять работу». |
Рациональный выбор, комбинирование, определение и применение наиболее рациональных приемов, способов и методов по изготовлению изделия. | 1. На основании чертежа и технологической карты, определиться в правильном выборе инструментов, приспособлений, оснастки и использовать их в работе. 2. На основании технических требований к изделию использовать наиболее производительные способы выполнения работы по этапам и технологическим переходам. |
Последовательность и способы проверки хода выполнения задания. | 1. На основании чертежа и технологической карты, в процессе работы, для соблюдения технических требований по этапам обработки, выполнять межоперационный контроль, используя для этого необходимый измерительный инструмент и изученные ранее приемы и способы текущего контроля. |
Определение качества изготовленного изделия на основании таблицы критериев оценки (итоговый контроль комплексного изделия «законченного характера»). | 1. На основании рабочего чертежа, технических требований и таблицы критериев оценки изготовления комплексного изделия определить качество учебно-производственной работы «законченного характера». |
Список используемой литературы
1.Андреев Г.Н., Новиков В.Ю., Схиртладзе А.Г. Проектирование технологической оснастки. М.: Станкин, 1997.
2.Макиенко Н.И. Практические работы по слесарному делу. М.: Проф.Обр.Издат. 2002.
3.Маханько А.М. Контроль станочных и слесарных работ. М.: Академия, 1998.
4.Покровский Б.С. и др. Слесарное дело. М.: Проф.Обр.Издат. 2002.
5.Покровский Б.С., Скакун В.А. Справочник слесаря. М.: Академия, 2003.
6.Стерин И.С. Слесарь-ремонтник металлорежущих станков. Л.: Лениздат, 1990.
7. Катаев А.М. Слесарное дело. – СПб.: Лань, 2000. – 176с.