Что указано в руководстве по эксплуатации грузоподъёмного крана?

В руководстве указывается:

периодичность технического обслуживания и ремонта узлов и механизмов;

возможные повреждения металлоконструкций и способы их устранения;

периодичность и способы проверки приборов безопасности;

способы регулировки тормозов;

перечень быстроизнашивающихся деталей и допуски на их износ;

порядок проведения технического освидетельствования;

условия применения грейфера и магнита для грейферных и магнитных кранов;

устройство и требования по эксплуатации рельсового кранового пути;

указания по приведению крана о безопасное положение в нерабочем состоянии;

указания по техническому обслуживанию и эксплуатации крана с учетом специфики его кон-струкции.

Какие дефекты не допускаются в сварных соединениях?

Какой документацией обязан руководствоваться работник, ответственный за содержание ГПМ в исправном состоянии?

На каком расстоянии должен быть расположен пусковой аппарат грузоподъёмного крана управляемого с пола?

Подвеска аппаратов управления на грузоподъемном механизме выполняется при помощи стального каната, длина которого позволяет лицу, управляющему механизмом, находиться на безопасном расстоянии от поднимаемого груза. Аппарат управления располагается на высоте от 1000 до 1500 мм от уровня пола.

При каком износе запрещается эксплуатация тормозных шкивов?

1. Трещины и обломы, выходящие на рабочие и посадочные поверхности

2. Износ рабочей поверхности обода более 25% первоначальной толщины

В каком случае проводится внеочередное полное техническое освидетельствование крана?

Внеочередное полное техническое освидетельствование грузоподъемным кранам проводится после:

монтажа, вызванного установкой грузоподъемного крана на новом месте;

реконструкции грузоподъемного крана;

ремонта металлических конструкций крана с заменой расчетных элементов или узлов;

установки сменного стрелового оборудования или замены стрелы;

капитального ремонта или замены грузовой (стреловой) лебедки;

замены крюка или крюковой подвески (проводятся только статические испытания);

замены несущих или вантовых канатов кабельного типа кранов;

установки портального крана на новом месте работы.

В какие сроки производится периодический осмотр грузозахватных приспособлений и тары?

стропы 1 раз в 10 дней, тара 1 раз в месяц

Что входит в обязанности работника ответственного за содержание ГПМ в исправном состоянии?

В каком случае стреловой самоходный кран должен быть остановлен, если во время проверки ограничителя грузоподъёмности обнаружено?

Проверка ограничителя грузоподъемности должна производиться в присутствии лица, ответственного за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами.

Проверка ограничителя грузоподъемности заключается в проверке точности срабатывания прибора на каждой грузовой характеристике в двух крайних и не менее чем в двух промежуточных точках.

В инструкции по монтажу и эксплуатации крана, наряду с другими сведениями, должны содержаться указания по периодичности осмотра и смазки узлов крана, по периодичности и способам осмотра металлоконструкций, регулировки тормозов, допуски на износ ответственных деталей, возможные механические повреждения металлоконструкций и способы их устранения, периодичность проверки ограничителя грузоподъемности, а также указания по безопасности обслуживания и эксплуатации крана, составленные с учетом его конструкции.

 

Проверка работы ограничителя грузоподъемности проводится номинальными грузами и грузами, превышающими номинальную грузоподъемность более чем на 10%. Ограничитель должен разрешать работу крана с номинальными грузами и запрещать работу с грузами, превышающими номинальные более чем на 10%.

Для проверки работы ограничителя грузоподъемности следует установить кран на опоры и с помощью креномера проверить гори-зонтальность его установки на опорах. Путем поднятия грузов, более чем на 10% превышающих номинальную грузоподъемность крана на соответствующем вылете, необходимо убедиться в надежности сраба-тывания ограничителя. Высота подъема груза 100-200 мм.

Увеличением вылета стрелы с номинальным грузом на крюке следует проверить надежность отключения механизмов крана, груз при этом не должен превышать грузоподъемность на данном вылете более чем на 10%.

Во избежание превышения грузоподъемности сверх допустимой не-обходимо произвести разметку площадки нанесением отметок, соот-ветствующих вылетам, при которых должно произойти срабатывание ограничителя. При проверке ограничителя переключатель режимов работы на блоке индикации должен быть установлен в положение, со-ответствующее проверяемой грузовой характеристике крана.

7-8. Одновременно проверяются показания индикатора ограничителя грузоподъемности, заключающиеся в оценке фактических (замеренных) значений загрузки крана в процентах допустимого груза на крюке, вылета и длины стрелы.

7.9. Результаты проверки работы приборов безопасности должны быть оформлены протоколом.

Какие требования предъявляются к ходовым колёсам кранов передвигающихся по рельсовому пути (за исключением железнодорожных) и их опорных тележек?

1. Трещины любых размеров

2. Выработка поверхности реборды до 50% первоначальной толщины

3. Выработка поверхности катания, уменьшающая первоначальный диаметр колеса на 2%

4. Разность диаметров колес, связанных между собой кинематически, более 0,5%*

Какой коэффициент запаса прочности каната (стропа)?

При расчете стропов коэффициент запаса прочности канатов принимается не менее 6.