Токарно-винторезный станок

С помощью любого токарно-винторезного станка, посредством которого может выполняться обработка как металлических, так и неметаллических деталей, осуществляются операции точения (рис. 11).

Рисунок 11 – нарезка внешней резьбы

Конструктивные элементы станков токарно-винторезной группы (рис. 12). Любой токарно-винторезный станок, относящийся к категории универсального оборудования, позволяет выполнять следующие виды обработки деталей из различных материалов:

- развертывание отверстий;

- обтачивание и растачивание поверхностей различной конфигурации: фасонных, конических, цилиндрических;

- выполнение зенкерования и сверления;

- обработка торцов и их подрезка;

- нарезание резьбы различного типа.

Универсальный токарно-винторезный станок любой модели состоит из типовых узлов и механизмов, к которым относятся:

- суппорт станка;

- передняя и задняя бабка;

- коробка, обеспечивающая регулировку скоростей;

- несущая станина;

- шпиндель;

- электрическое оборудование;

- тумбы оборудования;

- гитары шестерен;

- ходовой валик;

- фартук оборудования;

- коробка, обеспечивающая выбор и смену подач;

- основной элемент токарно-винторезного станка, отличающий его от обычной токарной модели – ходовой винт.

Что характерно, конструктивные элементы токарно-винторезных станков разных моделей имеют не только одинаковое наименование, но и одинаковое расположение. К примеру, станки данной категории, выпущенные разными производителями (в том числе обладающие числовым программным управлением), практически идентичны по своей конструкции.

Рисунок 12 – конструктивный элемент токарно-винторезного станка: 1 – передняя бабка; 2 – суппорт; 3 – задняя бабка; 4 – станина, 5 и 9 – тумбы; 6 – фартук; 7 – ходовой винт; 8 – ходовой валик; 10 – коробка передач; 11 – гитары сменных шестерен

Основные узлы токарно-винторезного станка. Для обеспечения управления всеми рабочими системами в оснащение токарно-винторезных станков входят различные рукоятки и рычаги. Сюда, в частности, относятся:

- рукоятка, за счет которой выполняется изменение скорости вращения шпинделя;

- орган управления, отвечающий за выбор параметров нарезаемой резьбы (шаг и подача);

- рукоятка, отвечающая за выбор категории шага нарезаемой резьбы — увеличенного или нормального;

- орган управления, определяющий направление движения салазок (продольное или поперечное);

- рукоятка для управления верхними салазками;

- элемент управления для включения и отключения вращения ходового винта;

- управляющий элемент для выбора направления нарезаемой резьбы;

- включение и отключение основного двигателя;

- элемент, отвечающий за фиксацию пиноли и автоматический запуск продольной подачи;

- так называемый штурвал, который отвечает за передвижение пиноли;

- орган управления параметрами подачи;

- управления параметрами перемещения суппорта;

- элемент, отвечающий за фиксацию задней бабки;

- элемент управления направлением движения шпинделя, а также его остановкой.