Описание жучкосъемной машины

Машина предназначена для удаления «жучек» у рыбы и устанавливается в технологической линии рыбообрабатывающих судов и береговых рыбообрабатывающих предприятий. Нормальная работа машины обеспечивается при температуре от -15 до 45°С и относительной влажности воздуха до 98% при температуре 35°С. В состав машины входят: кожух 1, фрезы 2, механизм подачи рыбы 3, загрузочный лоток 4, направляющие лотки 5 (см. рис. 1)

Рис. 4.1. Принципиальная схема жучкосъемной машины

1 - кожух, 2 - фреза, 3 - механизм подачи рыбы, 4 - загрузочный лоток, 5-направляющие лотки, 6 - разгрузочный лоток.

Механизм подачи рыбы состоит из транспортирующих зубчатых роликов, которые закреплены на валах, установленных в подшипниках скольжения.

Транспортирующие ролики получают вращение от электродвигателя с помощью цепных, ременных и зубчатых передач. За счет вогнутой поверхности направляющих лотков обеспечиваются центрирование рыбы и предотвращение разворота. Механизм резания состоит из двух фрез, закрепленных на валах, установленных на подшипниках качения. Прижатие рыбы к фрезам осуществляется с помощью направляющих лотков. Кожух состоит из коробчатого корпуса, загрузочной и разгрузочной воронок и крышки.

Машина работает следующим образом. Рыба вручную загружается головой вперед в загрузочную воронку и далее попадает между зубчатым транспортирующим роликом и направляющим подпружиненным лотком. Затем рыба проходит между фрезой и прижимным лотком, где и происходит удаление «жучек».

Далее зубчатые транспортирующие ролики подают рыбу ко второй фрезе, которая удаляет «жучки» с другой стороны. После удаления «жучек» происходит удаление рыбы из машины. Срезанные «жучки» смываются водой.

Оборудование, инструмент

Штангенциркуль, линейка, набор ключей, отвертка, выколотка, молоток.

Порядок проведения работы

1.  Ознакомиться с конструкцией и принципом работы жучкосъемной машины

2.  Определить путем замеров:

- диаметры транспортирующих роликов

- диаметры фрез

- диаметры шкивов

-  числа зубьев звездочек

- числа зубьев шестерен

3.  Составить кинематическую схему машины по образу (см. рис. 2)

4.  Используя данные табл. 1 и формулы 1...6 определить:

- усилия на кромках 1-ой и 2-ой фрезы

- часовую производительность жучкосъемной машины

Порядок составления отчета

1.  Тема лабораторной работы

2.  Принципиальная схема машины и ее описание

3.  Кинематическая схема машины (на стандартном формате А4)

4.  Расчет усилия на фрезах

5.  Расчет производительности машины штучной и массовой

6.  Кинематический расчет

Формулы для расчета

Мощность на кромке фрезы

 

                                        , (кВт)                                     (1)

где  - мощность двигателя, кВт

 - к.п.д. передаточных устройств от электродвигателя к фрезе

К - коэффициент запаса мощности.

Для расчетов принять:

Для клиноременной передачи =0,96

Для зубчатой цилиндрической передачи = 0,98

Для пары подшипников качения = 0,99

Для пары подшипников скольжения = 0,95.

Усилие на кромке фрезы в Н:

                                         , (Н)                                     (2)

где  - окружная скорость на кромке фрезы, м/с.

                                       , (м/с)                                    (3)

где  - диаметр фрезы, м

п_ф - частота вращения фрезы, об/мин.

Штучная производительность машины:

                                          , (шт/с)                                     (4)

где - окружная скорость ролика, м/с

   - расстояние между отдельными экземплярами рыб, м (принять а =l, где   l -длина рыбы, м)

 - коэффициенты использования машины.

                                       , (м/с)                                    (5)

где - диаметр ролика, м

п_р - частота вращения ролика, об/мин.

 Производительность массовая

                                           , (кг/с)                                        (6)