Структура затрат рабочего времени

Для установления технически обоснованных норм необходимо изучить структуру затрат рабочего времени (см. рисунок 17.2). Классификация затрат рабочего времени дает возможность решить ряд важнейших задач, а именно:

установить целесообразность и необходимость отдельных затрат рабочего времени, выявить нерациональные затраты и причины их возникновения;

изучить состояние фактической организации труда, измерить потери рабочего времени.

Рабочее время, затрачиваемое в течение смены, подразделяется на две основные группы: время работы и время перерывов.

Под временем работы  понимается период рабочей смены, в течение которого рабочий осуществляет действия, связанные с выполняемой работой. Время работы, в свою очередь, делится на подготовительно-заключительное время,  оперативное время и время обслуживания рабочего места.

Подготовительно-заключительное время    включает затраты времени, необ­ходимые для ознакомления рабочего с порученным ему конкретным заданием, а так же для действий, связанных с его завершением. В него включены затраты времени на ознакомление с чертежом, инструктаж мастера, сдачу работы контролеру или мастеру и т.п. Характерно, что затраты времени по этой категории не повторяются с каждым следующим объектом труда, а относятся на всю изготавливаемую партию изделий. Чем больше партия  изделий, тем меньше подготовительно-заключительное время, приходящееся на одно изделие.

Оперативным    называется время, затрачиваемое непосредственно на выполнение технологической операции. Оно повторяется с каждой единицей изготавливаемой продукции и подразделяется на основное и вспомогательное.

Рис. 17..2 Структура затрат рабочего времени

вспомогательное.

Основное (или технологическое) время    затрачивается непосредственно на качественное или количественное изменение предмета труда, т.е. на  достижение технологической цели конкретной работы. По характеру участия рабочего в выполнении производственного задания оно может быть:

машинно-автоматическим,когда рабочий лишь наблюдает за технологическим процессом или выполняет работу на другом оборудовании;

машинно-ручным- когда процесс осуществляется на оборудовании с помощью органов управления, приводимых в действии вручную;

ручным - когда работа осуществляется без помощи какого-либо оборудования.

Вспомогательное время затрачивается на действия, связанные с обеспечением основной работы (т.е. достижением цели технологического процесса). Сюда относится: время, затрачиваемое на установку заготовки и снятие готовой детали, пуск и установку оборудования, управление оборудованием, изменение режимов его работы, контрольные промеры и т.д. Как и основное время, оно может быть ручным, машинно-ручным и машинно-автоматическим.

Время обслуживания рабочего места   затрачивается на уход за рабочим местом и на поддержание оборудования, инструментов и приспособлений в рабочем состоянии, как на протяжении данной работы, так и всей смены. Оно включает в себя:

время технического обслуживания, затрачиваемого на смену инструмента при затуплении или поломке, подналадку оборудования и другие действия, связанные с конкретной работой;

время организационного обслуживания, затрачиваемого на раскладку инструмента в начале смены и уборку в конце, чистку и смазку оборудования и другие действия, связанные с уходом за рабочим местом на протяжении смены.

Время перерывов состоит из регламентированных и нерегламентированных перерывов. В регламентированные перерывы включаются:

организационно-технологические перерывы, вызываемые не синхронностью процессов производства, или самим технологическим процессом;

перерывы на отдых и личные надобности,  устанавливаемые для поддержания работоспособности рабочего в течение смены. Перерывы на отдых зависят от условий труда, а время на личные надобности обычно  нормируется в размере 2% оперативного времени.

К нерегламентированным перерывам относятся:

потери времени по организационно-техническим причинам   вызываются перебоями в снабжении рабочих мест заготовками, материалами, инструментом и т.д.;

потери времени из-за нарушений технологической и трудовой дисциплины  вызываются, как правило, несоблюдением технологической документации (лишние переходы в процессе выполнения операции, применение иной оснастки и т.д.), выпуском в течение какого-то времени бракованной продукции, опозданием или преждевременным уходом с рабочего места.

Все виды затрат рабочего времени делятся на нормируемые и ненормируемые. Основным объектом нормирования является операция. При необходимости операцию делят на трудовые элементы: комплексы приемов, приемы, трудовые действия, трудовые движения.

К нормируемым относятся затраты времени, которые необходимы для выполнения заданной работы: подготовительно-заключительное, оперативное время, время обслуживания рабочего места и регламентированных перерывов. Эти затраты включаются в норму времени.

К ненормируемым затратам рабочего времени относятся всякого рода простои, связанные с нарушением трудовой дисциплины, нормального хода производственного процесса и затраты рабочего времени на разовые (случайные) работы.