Расчет предела текучести

Из известных методов определения предела текучести при горячей прокатке наиболее широкое применение нашел метод термомеханических коэффициентов как наиболее простой, позволяющий достаточной точно вычислять σ для заданной температуры, степени и скорости деформации:

                                   (4.78)

где  – базисное значение напряжения текучести, МПа (табл. 4.6);  - температурный коэффициент;  - степенной коэффициент;  - скоростной коэффициент.

Аппроксимацией получены следующие выражения для определения термомеханических коэффициентов:

                       (4.79)

                          (4.80)

                            (4.81)

                (4.82)

                (4.83)

При определения коэффициента  необходимо учитывать неравномерное распределение температуры по сечению образца.

По данным работы А. А. Динника для крупных сечений (200×200 и выше) перепад между средней температурой и температурой поверхности составляет 70-80°С, для малых сечений от 80×80 до 150×150 составляет 25-35°С. Для вычисления средней температуры заготовки принимают для квадратных сечений

;                                   (4.84)

где  - соответственно температура в центре сечения и на поверхности, °С;

Таблица 4.6. Базисное значение напряжения текучести для определения сопротивления деформации по методу термомеханических коэффициентов.

Металл, сплав	Термомеханические параметры			Базисное значение ,МПа
	, °С	ε, %
1	2	3	4	5
Углеродистые
0,8кп	20-1200	5-50	0,05-300	84
08сп	20-1100	5-20	1-100	85
20	900-1200	5-50	0,1-100	85

Продолжение таблицы 53

Продолжение таблицы 4.6.

Примечание. Базисные значения  взяты при  = 1000°С, , ε = 10%.