Практика использования статистических методов в СМК

Статистическая обработка данных находит в настоящее время широкое применение в таких методах управления качеством, как метод «шесть сигм», метод статистических групп, QFD, FMEA и др., которые являются основой внедрения систем менеджмента качества.

FMEA-анализ

FMEA—меры предупреждения отказов на этапе проектирования и опытного производства. Фазы жизненного цикла продукта производства представлены на рис. 3.4.

Фазы жизненного цикла продукта производства:

1 – определение потребностей в продукте;

2 – проектирование продукта производства и технологического процесса его изготовления;

3 – опытное производство продукта;

4 – контроль качества опытного продукта производства и принятие мер по повышению качества;

5 – серийное производство и эксплуатация продукта;

6 – текущий контроль качества и профилактические мероприятия по поддержанию качества

FMEA – метод анализа видов и последствий отказов продукта производства на этапе проектирования.

Проблема:

экономичнее избежать возможные отказы, чем устранить их после возникновения.

Цель:

– обнаружение и распространение потенциальных отказов продукта производства и оценка их последствий;

– определение управлений (действий), позволяющих снизить вероятность возникновения потенциальных отказов;

– документирование произведенных действий.

Кто проводит: команда специалистов во главе с ответственным за проектирование и конструирование.

Структура FMEA показана на рис. 3.5.

Основаниями для проведения FMEA являются:

1.Разработка новой конструкции.

2.Использование новых материалов в конструкции.

3.Применение новых технологических процессов при изготовлении конструкции.

4.Предъявление новых требований, несоответствующих законодательству, к безопасности конструкции.

5. Предъявление специальных требований к технологиям, связанным с охраной окружающей среды.

6. Использование критических элементов конструкции.

7.Использование критических технологий.

8.Повышение риска при использовании комплектующих элементов.

9.Изменение конструкции, связанное с ее функциональным предназначением.

10.Изменение технологического процесса, необходимого для разработки конструкции.

11.Изменение условий эксплуатации конструкции.