Понятия стоимости основных фондов, фондовооруженности, фондоотдачи. Понятия издержек производства, себестоимости, цены продукции, рентабельности

Во всем мире сложилась четкое разделение (начиная с Адама Смита) на средства производства и средства потребления. Средства производства используются двояким образом: как для предметов потребления, так и для производства средств производства.

Сложилось определенное представление об экономической целесообразности формирования производственных мощностей. Во всем мире, в том числе и у нас, производственные мощности оцениваются и описываются 2-мя критериями:

¾ В натуральном выражении

¾ В стоимостном исчислении

Считается, что разумно и рационально организованнее производство должно обеспечивать выработку не менее 2-ух единиц стоимости продукции с единицы стоимости основных фондов. В таком случае амортизационные отчисления позволяют восстанавливать основные фонды. В данном случае зарплата персонала рассматривается как затраты на восстановление основных фондов. Потому что оборудование без участия квалифицированного персонала не может обеспечить воспроизводства затрат на его приобретение.

Если в цивилизованно мире принято из каждого 1$ реализованной продукции выплачивать 0,4$ на зарплату персоналу, то это говорит, что стоимость основных фондов почти равна стоимости фонда заработной платы. А поскольку известен уровень зарплаты для каждой страны, то известно и количество персонала на конкретном предприятии. Получается, что стоимость основных фондов на одного рабочего составляет порядка 2стоимость з/п.

Вопросы по курсу:

1. Расчетная схема статически определимой балки, работающей на изгиб.

2. Распределение напряжений в поперечном сечении балки.

3. Нейтральная ось симметричного поперечного сечения.

4. Трансформация балки сплошного сечения в коробчатую балку.

5. Трансформация балки коробчатого сечения, составленную сплошными элементами, в решетчатую ферму.

6. Обеспечение местной устойчивости стенок балок, работающих на сжатие, оребрение.

7. Трубные конструкции, мачты-опоры.

8. Сварные детали трансмиссий, передающие силовые потоки.

9. Строительные конструкции, арматура сборного железобетона, стойки, балки, связи.

10. Сварные конструкции мостовых кранов, кран-балок, подкрановых путей.

11. Направление силового потока от нагрузки собственного веса конструкции.

12. Силовой поток от действия рабочей нагрузки.

13. Характер работы элементов конструкций зданий и сооружений.

14. Характерные особенности конструкций бытовых приборов, холодильников, газовых плит.

15. Характерные особенности конструкций самоходных и транспортируемых машин вагонного типа, автобусов, троллейбусов, трамваев, автомобильных прицепов.

16. Характерные особенности сварных конструкций для кабин тракторов и сельхозмашин.

17. Динамические нагрузки при разгоне и торможении транспортных систем.

18. Специфичность кузовов легковых автомобилей.

19. Сварные конструкции корпусов задних мостов грузовых автомобилей, полурам тракторов.

20. Сварные детали и узлы трансмиссий и ходовых систем самоходных транспортных и технологических машин.

21. Тонколистовые конструкции: бункеры, цистерны, баки, ресиверы.

22. Сейсмические, ветровые нагрузки на конструкции зданий и сооружений.

23. Характеристика заводов Беларуси по групповым признакам.

24. Характеристики по типам производства: единичное, серийное (мелко- и крупносерийное), массовое производство.

25. Характеристика предприятий Беларуси, производящих сварные конструкции.

26. Выбор способа сварки в зависимости от типа производства.

27. Система стандартизации типов сварных соединений.

28. Регламентация сварных соединений государственными стандартами.

29. Технологичность сварных конструкций.

30. Выбор способа сварки и, соответственно, типа сварного соединения для сварки плавлением, сварки давлением, специальных способов сварки.

31. Сравнительные характеристики способов варки применительно к типу производства.

32. Производство сварных конструкций в массовом производстве.

33. Специализированные сварочные цехи, заводы, участки.

34. Характеристики типов производства: массовое, серийное, мелкосерийное, единичное.

35. Механизм деформирования Т-образного соединения.

36. Механизм деформирования тонкого листа, закрепление свариваемых элементов.

37. Применение различных способов формирования сложных пространственных тонколистовых конструкций.

38. Инженерное обеспечение сварочного производства, технологическая подготовка производства.

39. Конструкторско-технологический выбор типа сварной конструкции с точки зрения стабильности геометрии и наличия сварочных напряжений.

40. Точность заготовок, подлежащих сварке. Методы фиксации, последующая механическая обработка.

41. Закрепление свариваемых элементов для обеспечения заданной геометрии сварного узла, возникновение сварочных напряжений.

42. Сварочные приспособления, оснастка, манипуляторы.

43. Применяемые материалы сварных конструкций с точки зрения их свариваемости.

44. Применяемые в сварных конструкциях материалы и типы сварных соединений.

45. Соотношение прочностных характеристик наплавленного и основного металла.

46. Механические свойства сварных соединений.

47. Работоспособность сварных конструкций при вибрационных нагрузках.

48. Концентраторы напряжений.

49. Сварочные посты, встроенные в линии обработки деталей и узлов

50. Расчет трудозатрат на изготовление сварных конструкций.

51. Сварочные участки. Выбор технологического маршрута. Расчет численности рабочих.

52. Сварочные цехи, расчет численности работающих, определение производственно площади.

53. Понятие стоимости основных фондов, фондовооруженности, фондоотдачи.

54. Понятия издержек производства, себестоимости, цены продукции, рентабельности.