Стадии разработки и виды технологической документации

Групповым технологическим про­цессом называется совокупность групповых технологических опера­ций, обеспечивающих изготовление деталей группы (или нескольких групп) по общему технологическо­му маршруту. При групповом тех­нологическом маршруте не исклю­чено прохождение некоторых пред­ставителей или целых групп с про­пуском отдельных операций.

Групповой (операционной) назы­вается совокупность деталей, ха­рактеризуемая при обработке общ­ностью оборудования, оснастки, на­ладки и технологического процесса (операционного). При создании групп принимают во внимание га­бариты деталей, так как они определяют типаж оборудования и раз­меры технологической оснастки. Кроме того, учитываются геометри­ческая форма, общность поверхно­стей, подлежащих обработке, общ­ность базирования, точность и чи­стота обрабатываемых поверхно­стей, однородность заготовок, се­рийность, экономичность процесса.

При построении групповых про­цессов механической обработки за базовую берут характерную деталь данной группы, называемую комп­лексной. Под комплексной понима­ется реальная или условная (искус­ственно созданная) деталь, содер­жащая в своей конструкции все ос­новные элементы, характерные для изделий данной группы, И являю­щаяся ее конструктивно-технологи­ческим представителем. Основные элементы — поверхности определяющие

Рис. Последовательность работы по типизации и стандартизации технологиче­ских процессов

конфигурацию детали и технологические задачи, решаемые в процессе обработки.

Комплексная деталь служит ос­новой при разработке группового процесса и инструментальных груп­повых наладок. Под групповой на­ладкой понимается подготовка станка и его оснастки, обеспечиваю­щая обработку всех изделий дан­ной группы с несложной подналадкой. Следовательно, составленный на комплексную деталь технологи­ческий процесс с небольшими до­полнительными подналадками обо­рудования применим при изготов­лении любого представителя дан­ной группы.

Единая система технологической документации (ЕСТД) предусмат­ривает стадии разработки техноло­гической документации, увязанные со стадиями конструкторской раз­работки изделия, которым даны соответствующие литеры.

Ремонтное производство не связано с эскизным и техническим проектированием изделий, изготов­лением и испытанием опытных об­разцов изделий, поэтому для него из стадий проектирования соответ­ствующие этапы выпадают. Для ремонтного производства харак­терны стадии разработки с литера­ми: «П», «А» и «В».

На стадии проектирования техно­логического процесса с литерой «П» производятся:

изучение технологической доку­ментации на изготовление деталей на машиностроительных заводах;

проведение исследований по изы­сканию способов восстановления или ознакомление с ранее разрабо­танными способами восстановле­ния;

выбор технологических баз;

определение порядка операций;

назначение контрольных опера­ций.

На стадии разработки технологи­ческого процесса с литерой «А» для установочной серии (в стадии ос­воения ремонта новой модели) про­изводится корректирование техно­логического процесса с выдачей за­дания на конструирование обору­дования, приспособлений и специ­альных инструментов. Далее произ­водится разработка карт техноло­гического процесса с выбором обо­рудования, приспособлений, инст­рументов, режимов обработки и норм времени.

На стадии разработки технологи­ческого процесса с литерой «В» для установившегося серийного или массового производства выполня­ются корректирование технологиче­ской документации с литерой «А;- и фиксирование окончательно отра­ботанного и проверенного в произ­водстве полностью оснащенного технологического процесса.

ГОСТ предусматривает 14 наиме­нований технологических докумен­тов, среди которых наиболее важ­ные следующие.