Оформляемые документы

Виды техпроцессов

Требования к разработке техпроцесса

Разработка технологических процессов

Определение технологических процессов смотри тему «Теория организации»

Цель разработки технологического процесса:

1. для изготовления новых изделий;

2. техпроцесс по ремонту изделий;

3. совершенствование действующего техпроцесса.

Информация, необходимая для разработки техпроцесса:

1. базовая – к ней относится вся документация после НИПП и КПП и объём выпуска продукции;

2. руководящая – к ней относятся:

· стандарты (ГОСТ, ОСТ, СТП, действующие типовые техпроцессы;

· производственные инструкции;

· классификаторы технико-экономической информации;

· нормативные документы (нормативы времени, нормативы режимов обработки и т.д.)

· документы по технике безопасности и по промышленной санитарии;

4. справочная – к ней относятся данные справочников, каталогов, альбомов, планировок рабочих мест и т.д.

1. Техпроцессы должны удовлетворять требованиям научно-технического прогресса и должны быть современными.

2. Должны удовлетворять требованиям техники безопасности.

3. Требованиям по промышленной санитарии.

4. Требованиям по оформлению технологической документации (ЕСТД).

Этапы разработки техпроцесса:

1. изучение всей исходной информации;

2. выбор действующего типового техпроцесса на подобные изделия;

3. выбор исходной заготовки;

4. выбор баз обработки и сборки;

5. намечается маршрут обработки;

6. разрабатывается каждая операция по этому маршруту;

7. нормирование техпроцесса;

8. расчет экономической эффективности техпроцесса;

9. учет требований, указанных выше;

10. оформление техпроцесса.

1. Единичный - разрабатывается на единицу продукции или на один вид её.

2. Типовой – разрабатывается для типового представителя группы разных изделий. Типизация осуществляется на 3х уровнях:

- общегосударственном;

- отраслевом;

- на уровне предприятия.

3. Групповой – разрабатывается для совместного изготовления группы изделий разной конфигурации. Групповые техпроцессы действуют только на уровне предприятия.

1. Маршрутные карты – используются в единичном и мелкосерийном производствах. Они содержат перечень цехов, в которых будет вестись обработка; по каждому цеху, указывается перечень операций, а по каждой операции указывается:

1.1 оборудование, инструменты, приспособления;

1.2 разряд работы;

1.3 режимы обработки (глубина, подача, скорость резания);

1.4 норма времени на операцию.

2. Операционные карты – используются в серийном типе производства. В этих картах, помимо информации, содержащейся в маршрутной карте, каждая операция делится на технологические переходы, и по каждому переходу указывается та же информация, что выше по операциям.

3. Операционно-инструкционные карты используются в Кс и М типах производства. Помимо информации, указанной в операционных картах, даются инструкции по установке, креплению и измерению детали, разрабатывается планировка рабочего места и организация обслуживания рабочего места.

Виды оснастки:

1. неразборная специальная (НСО);

2. универсально-наладочная – применяется в основном в Ед, Мс и С типах производства (УНО). Часть составных элементов этого приспособления соединены наглухо, часть из них сменные. Эти сменные части можно по-разному компоновать и получаются разные наладки.

3. универсально-сборная – применяется в Ед, Мс и С производствах. Все детали оснастки сменные (УСО);

4. сборно-разборная (СРО) - используется в Кс и М типах производства и разбирается только после того, как продукция сходит с производства.

5. универсально-безналадочная (УБО) – используется в Ед, Мс и С типах производства для разных операций, но наладка одна.

6. специализированная наладочная оснастка (СНО) – применяется в С, Кс и М производствах для обработки только одной операции на детали.