2021-07-07
174
7 Экономическая часть
7.1 Производственные расчеты
7.1.1 При определении фондов времени работы оборудования и рабочих следует различать следующие виды фондов рабочего времени:
– календарный годовой фонд;
– номинальный годовой фонд;
– действительный фонд времени.
Номинальный фонд времени 
, час., определяется по формуле:
, (1)
где 
– количество календарных дней в году, дни;
= 365 дня;
– количество выходных и праздничных дней в году, дни;
= 112 дня;
– продолжительность смены, ч.;
= 8 ч.;
– количество сокращенных дней в году, дни;
= 9 дней;
– время сокращения, ч.;
= 1 ч.
Действительный фонд времени работы оборудования 
, час., определяется по формуле:
, (2)
где 
– номинальный фонд рабочего времени, час.;
= 2015 часов;
– потери времени на планово-предупредительный ремонт
оборудования, %;
= 6.2 %;
S – число смен;
S = 1 cмена.
Действительный годовой фонд времени работника 
, час., определяется по формуле:
, (3)
где 
– планируемый процент потерь времени, связанных с невыходами на работу, %;
= 4.2%.
7.1.2 Трудоёмкость наладочных работ представлена в таблице 4.
Таблица 4 – Трудоёмкость наладочных работ
| Наименование процедуры, операции | Разряд работы | Трудоемкость наладки одного элемента | Количество этапов, операций | Общая трудоемкость по 4 разряду |
| 1 Подготовительный этап. Работа с эксплуатационной документацией на налаживаемый модуль | 50 мин | 50 мин | ||
| 2 Предварительный проверочный этап | ||||
| 2.1 Проверка защитного заземления для одной единицы оборудования | 5 мин | 5 мин | ||
| 2.2 Прозвонка электрических цепей тестером для одной электрической цепи | 1 мин | 4 мин | ||
| 2.3 Проверка правильности подключения для одной единицы оборудования | 2 мин | 4 мин | ||
| 2.4 Проверка состояния контактных соединений для одного элемента | 1 мин | 2 мин | ||
| 2.5 Проверка состояния органов управления или индикации для одного элемента | 2 мин | 2 мин | ||
| 3 Проверочный этап | ||||
Продолжение таблицы 4
| 4 | ||||
| 3.1 Проверка модуля | ||||
| 3.1.1 Процедура проверки модуля резидентным тестом | ||||
| Установить модуль в гнезда УЧПУ | 3 мин | 3 мин | ||
| Включить и прогреть УЧПУ | 10 мин | 10 мин | ||
| Прохождение РПТ до появления неисправности | 5 мин | 5 мин | ||
| Диагноз неисправности по коду сообщения | 5 мин | 5 мин | ||
| 3.1.2 Тестовая проверка внешними программными средствами | ||||
| Установка режима управления задания нажатием клавиш для одного нажатия | 2 сек | 20 сек | ||
| Задание режима прогона теста для одного нажатия | 2 сек | 20 сек | ||
| Прохождение теста в зависимости от объёма тестовой программы | 60 мин | 60 мин | ||
| Диагноз неисправности по таблицам или сообщениям на мониторе | 5 мин | 5 мин | ||
| 3.1.3 Проверка с пульта управления УЧПУ | ||||
| 3.1.3.1 Работа с тест-программой | ||||
| Набор программы, набор одного операнда | 30 сек | 2 мин | ||
| Время прохода теста, анализ результатов | 5 мин | 5 мин | ||
| 3.1.3.2 Чтение и запись регистров | ||||
| Набор одного адреса | 10 сек | 1 мин | ||
| Чтение адреса | 5 сек | 30 сек | ||
| Запись числа по установленному адресу | 15 сек | 90 сек | ||
| 3.2 Проверка с помощью контрольно-измерительных приборов | ||||
| 3.2.1 Снятие осциллограммы в одной контрольной точке | ||||
| Включение прибора | 5 мин | 5 мин | ||
| Подсоединение щупа прибора к контрольной точке | 1 мин | 1 мин | ||
Продолжение таблицы 4
| Настройка осциллографа | 3 мин | 3 мин | ||
| Снятие осциллограммы | 1 мин | 1 мин | ||
| Диагноз неисправности | 2 мин | 2 мин | ||
| 4 Регулировочный этап | ||||
| 4.1 Замена элемента | ||||
| 4.1.1 Подготовка паяльника | ||||
| Зачистить жало паяльника | 1 мин | 1 мин | ||
| Прогрев паяльника | 3 мин | 3 мин | ||
| Операция лужения | 3 мин | 3 мин | ||
| 4.1.2 Подготовить плату | ||||
| Выкусить радиоэлемент для одного элемента | 30 сек | 1 мин | ||
| Снять лакировку с печатной дорожки платы | 30 сек | 30 сек | ||
| Извлечь старый вывод элемента | 1 мин | 4 мин | ||
| Прочистить печатную дорожку от возможных КЗ | 1 мин | 1 мин | ||
| Снять ацетоном лаковое покрытие | 30 сек | 30 сек | ||
| Отформовать вывод элемента | 30 сек | 30 сек | ||
| Вставить элемент на плату | 1 мин | 2 мин | ||
| Паять радиоэлемент, пайка одного вывода | 20 сек | 80 сек | ||
| После пайки спиртом обезжирить поверхность | 30 сек | 30 сек | ||
| Контроль качества | 1 мин | 1 мин | ||
| Итого | 197 мин | |||
| Всего: | 197 мин | |||
Коэффициент загрузки оборудования 
, определяется по формуле:
, (4)
где 
– общая трудоемкость работ, мин.;
= 197 мин.;
– действительный фонд времени работы оборудования, час;
= 1890.07 ч.
7.2 Расчет стоимости основных производственных фондов
В состав основных производственных фондов входят следующие группы ОПФ:
– здание;
– технологическое оборудование.
В связи с неполной загрузкой оборудования некоторые данные корректируем на коэффициент загрузки, , так как расчеты производим по конкретному виду наладочных работ.
Стоимость зданий производственного и вспомогательного назначения, включая сопутствующие сооружения (устройства отопления, вентиляции, водопроводов, канализации и др.) 
, руб., ориентировочно может быть определена исходя из их площади в м2 и стоимости 1 м2 в рублях.
, (5)
где 
- площадь производственного здания, принимается из технологического расчета и планировки рабочего места, м2;
= 12 м2;
– коэффициент, учитывающий площадь здания вспомогательного назначения;
= 1.12;
– стоимость 1 м2 производственного здания, руб;
= 3024000 руб.
.
Расчет стоимости технологического оборудования рабочего места наладчика представлен в виде таблицы 5.
| Таблица 5 – Расчет технологического оборудования
| Амортиза- ционные отчисле- ния Ао, руб | – | – | – | |||||
| Норма аморти- зации На,% | – | – | – | – | |||||
| Общая мощность электро- приводов | 3.86 | 0.09 | 0.05 | 0.1 | – | 4.1 | – | ||
| Балансовая стоимость оборудования | – | – | |||||||
| Коэффициент учитывающий транспортно- заготовитель- ные затраты | 1.04 | 1.02 | 1.03 | – | – | – | – | ||
| Цена оборудования | Всего | – | – | ||||||
Единицы 
| – | – | |||||||
| Количество единиц оборудования, оснастки ni | – | – | |||||||
| Модель | СЭМ-2 | Asus X550C | Rigol DS1052E | ЭПСН | Sanwa RD700 | – | – | ||
| Наименование технологического оборудования | Стол электромон- тажный | Компьютер | Осциллограф | Паяльник | Мультиметр | Итого ОПФ: | ОПФ скорректирован- ные | ||
, кВт
, руб
Амортизационные отчисления Ао, руб., определяются по формуле:
, (6)
.
руб.
руб.
Таблица 6 – Основные производственные фонды
| Элемент ОПФ | Обозначение | Сумма, руб. |
| Здание | Кзд | |
| Технологическое оборудование | Коб.ск | |
| Итого | Ко |
7.3 Расчет издержек производства
Сумма издержек производства при выполнении наладочных работ С, руб., складывается из следующих статей калькуляции:
– Материальные затраты (М);
– Общий фонд заработной платы (ФЗП);
– Отчисления в социальные фонды (Осф);
– Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (Ссэ);
– Общепроизводственные расходы (Сопр);
– Налог на недвижимость (Ннедв).
(7)
7.3.1 Расчет материальных затрат представлен в таблице 7.
Таблица 7 – Материальные затраты
| Наименование | Единица измерения | Цена за единицу | Количество | Сумма, руб |
| Дешифратор К155ИД3 | шт |
7.3.2 Статья издержек «Общий фонд заработной платы» представляет собой сумму основной и дополнительной заработной платы всех категорий работников:
, (8)
где ЗПiосн – основная заработная плата i-й категории работников, руб.;
ЗПдоп – общая сумма дополнительной заработной платы, руб.;
n – количество категорий работников.
В данном расчете рассматриваются следующие категории работников:
– рабочие – наладчики электронных систем;
– вспомогательные рабочие;
– руководители, специалисты и служащие;
– младший обслуживающий персонал (МОП);
n = 4.
Основная заработная плата наладчиков электронных систем ЗПосн. нал, руб., определяется по формуле:
, (9)
где 
– часовая тарифная ставка наладочных работ соответствующего разряда, руб.;
руб.;
Тшт – трудоемкость наладочных работ, ч.;
Тшт = 3.283 ч.;
kпр – коэффициент, учитывающий общий процент премии и доплат;
kпр = 1.8.
119462 руб.
Основная заработная плата вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов и служащих, МОП для которых, как правило, применяется повременная форма оплаты труда, рассчитывается по формуле:
, (10)
где 
– численность i-й категории работников, чел.;
– часовая тарифная ставка i-й категории работников, руб.;
– коэффициент, учитывающий общий процент премии и доплат;
- действительный фонд рабочего времени, ч.
Численность вспомогательных рабочих Rвсп, чел., принимается в размере 12% от численности рабочих-наладчиков:
, (11)
чел.
Численность руководителей, специалистов и служащих 
принимается в размере 10% от общей численности рабочих:
, (12)
Численность МОП 
, чел., определяется по формуле:
(13)
чел.
Дополнительная заработная плата 
, руб., рассчитывается сразу для всех категорий работников:
(14)
где 
– процент дополнительной заработной платы;
= 20%.
Таблица 8 – Фонд заработной платы
| Наименование показателя | Обозначение | Значение показателя, руб |
| Основная заработная плата: | ЗПосн.о | 
|
| Рабочих-наладчиков | ЗПосн.нал | 
|
| Вспомогательных рабочих | ЗПосн.всп | |
| Руководителей, специалистов и служащих | ЗПосн.рсс | |
| Младшего обслуживающего персонала | ЗПосн.моп | |
| Дополнительная заработная плата | ЗПдоп | |
| Общий фонд заработной платы | ФЗП |
7.3.3 Отчисления в социальные фонды Осф., руб., включают отчисления в Фонд социальной защиты населения и в Фонд страхования работников от несчастных случаев. Определяются по формуле:
, (15)
где 
– норматив отчислений в социальные фонды, %;
– Фонд социальной защиты населения – 34%;
– Фонд страхования работников от несчастных случаев – 0.6%;
7.3.4 Амортизация технологического оборудования, скорректированная, 
, руб., определяется по формуле:
, (16)
где 
– амортизация технических средств из таблицы 2.
Затраты на силовую электроэнергию 
, руб., определяются по формуле:
, (17)
где 
- стоимость одного кВт*ч, руб.;
= 1420,99 руб;
– расход силовой электроэнергии, кВт*ч;
, (18)
где 
– годовой фонд времени работы оборудования, ч.;
= 1890.07 ч.;
– суммарная мощность токоприемников;
= 4.1 кВт;
– средний коэффициент спроса на силовую энергию;
= 0.17.
кВт*ч.
Затраты на текущий и капитальный ремонт технологического оборудования
, руб., определяются по формуле:
, (19)
где 
– коэффициент затрат на текущий и капитальный ремонт технологического оборудования;
= 4%.
.
Прочие расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 
, руб., определяется по формуле:
, (20)
где 
– коэффициент прочих расходов на содержание и эксплуатацию оборудования;
.
Результаты вычислений по расходам на содержание и эксплуатацию оборудования заносятся в таблицу 9.
Таблица 9 – Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
| Показатели | Обозначение | Сумма, руб |
| Амортизация технического оборудования | Аоб | |
| Затраты на силовую электроэнергию | Сэл | |
| Затраты на текущую и капитальный ремонт технологического оборудования | Срем | |
| Прочие расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | Спро | |
| Итого: | Ссэ |
7.3.5 Амортизация здания 
, руб., определяется по формуле:
(21)
где 
– норма амортизации;
= 1.2%;
Затраты на отопление 
, руб., определяются по формуле:
, (22)
где 
- цена 1 Гкал энергии, руб.;
= 482372.13 руб.;
– потребность в тепловой энергии для отопления, Гкал.,
где 
– теплоемкость воздуха внутри помещения;
= 0.55 ккал/ч*м3 °С;
– теплоемкость воздуха снаружи помещения;
= 0.15 ккал/ч*м3 °С;
– температура воздуха внутри помещения;
= 18 °С;
- температура воздуха снаружи помещения;
= -10 °С;
– продолжительность отопительного сезона;
= 4320 ч.
– объём здания, м3:
, (24)
где 
- высота здания, м;
= 4 м;
- площадь производственного здания, м2;
= 12 м2;
м3
Затраты на электроэнергию для освещения 
, руб., определяются
по формуле:
, (25)
где 
- цена 1 кВт*ч электроэнергии, руб;
= 1420.99 руб.;
– годовое количество часов осветительной нагрузки:
, (26)
где 
- удельный расход электроэнергии для освещения 1м2 в ч.;
= 25 Вт;
– годовое число часов осветительной нагрузки;
= 800 ч.;
Затраты на воду для хозяйственно бытовых нужд 
, руб., определяются по формуле:
, (27)
где 
– цена 1 м3 воды, руб.;
= 17806 руб.;
– годовой расход воды, м3:
, (28)
где 
- среднее количество работы дней в году каждого работника;
= 235 дней;
– норматив расхода воды на одного работника в день;
= 40 л;
.
Затраты на капитальный ремонт и текущий ремонт здания 
руб., определяются по формуле:
, (29)
где 
– коэффициент затрат на ремонт здания;
= 0.015.
на ремонт здания.
Прочие производственные расходы 
, руб., определяются по формуле:
, (30)
где 
– коэффициент прочих производственных расходов;
=0.1.
.
Результаты вычислений по общепроизводственным расходам заносятся в таблицу 10.
Таблица 10 – Общепроизводственные расходы
| Показатели | Обозначение | Сумма, руб. |
| Амортизация здания | Азд | |
| Затраты на отопление | Сот | |
| Затраты на электроэнергию для освещения | Сосв | |
| Затраты на воду для хозяйственно-бытовых нужд | Свод | |
| Затраты на текущий и капитальный ремонт зданий | Срем зд | |
| Прочие производственные расходы | Спроизв | |
| Итого: | Сопр |
7.3.6 Налог на недвижимость 
, руб., определяется по формуле:
, (31)
где 
– ставка налога на недвижимость;
= 0.01.
Калькуляция себестоимости наладочных работ рассчитывается в таблице 11.
Таблица 11 – Калькуляция себестоимости наладочных работ
| Статья издержек | Обозначение | Сумма, руб. |
| Материальные затраты | М | |
| Общий фонд заработной платы | ФЗП |
Продолжение таблицы 11
| Отчисления в социальные фонды | Осф | |
| Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | Ссэ | |
| Общепроизводственные расходы | Сопр | |
| Налог на недвижимость | Ннедв | |
| Себестоимость | С |
7.4 Расчет стоимости наладки устройства числового программного
управления «Маяк-221»
Стоимость наладки СОЦ, руб., определяется по формуле:
(32)
где С – себестоимость наладки, руб.;
– балансовая прибыль, руб.;
НДС – налог на добавленную стоимость, руб.
Балансовая прибыль , руб., определяется по формуле:
, (33)
где 
- условный уровень рентабельности, %;
= 21%
Налог на добавленную стоимость НДС, руб., определяется по формуле:
Заключение
Используя знания, приобретенные при прохождении теоретических и практических занятий в УО «МГАК», принципы и нормы охраны труда на предприятии ОАО «МАЗ», а также прочую техническую литературу был разработан дипломный проект «Разработка мероприятий по наладке и эксплуатации устройства числового программного управления «Маяк-221»». В процессе разработки дипломного проекта были рассмотрены:
– конструктивное исполнение устройства;
– технические данные и характеристики оборудования;
– состав и принцип работы оборудования;
– функциональные возможности и область применения устройства;
– правила и нормы охраны труда;
– расчет стоимости наладки оборудования.
Учащимся были приобретены навыки самостоятельной работы с технической документацией, компьютерного проектирования структурных, функциональных и принципиальных электрических схем, а также разработки алгоритма диагностирования технологического оборудования, закреплены основы проведения диагностических и наладочных работ и расчета стоимости наладочных работ.
Процесс самостоятельного поиска, изучения и использования информации позволил заложить основы адаптации учащегося на рабочем месте, что поможет подготовиться к дальнейшей работе на производстве.
Список использованных источников
1. Барсегян, Л. М. Налоги и налогооблажение. – Мн.: ТетраСистемс, 2009.
2. Острейковский В.А. Теория надежности / В.А. Острейковский. М.: Высшая школа, 2003. - 463с.
3. Шаркова, О.Э. Ценообразование. – Мн.: ТетраСистемс, 2009.
4. Сарвин А.А., Абакулина Л.И., Гоштальк О.А. Диагностика и надежность автоматизированных систем. СПб.: СЗТУ, 2003.-69 с.
5. Крум, Э.В. Экономика предприятия. Учебное пособие. – Мн., ТетраСистемся, 2010.
6. Устройство ЧПУ «Маяк-221».Техническое описание/1АДХ3.035.065
7. ГОСТ 2.105-95. ЕСКД: Общие требования к текстовым документам.
8. ГОСТ 2.743-91. ЕСКД: Обозначения условные графические в схемах. Элементы цифровой техники.
9. ГОСТ 19.701–90. ЕСПД: Схемы алгоритмов, программ, данных и систем. Уловные обозначения и правила выполнения.
10. Закон Республики Беларусь «Об охране окружающей среды» - 26 ноября 1992 г. № 1982-XІІ.
11. Закон Республики Беларусь «Об энергосбережении» - 15 июля 1998 г. N190-З.
