Используваймый метод контроля основан на знаке распространения преломления и отражение ультразвуковых волн частотой 0,524 мГр. При наличии дефектов в металле поле упругой волны изменяет в окрестности дефектов свою структуру.
Доний метод контроля позволяет выявить тонкие дефекты до 1мм.
Существуют несколько методов ультра звуковой електроскопии. Ной большое распространение получило теневой и импульсивной в различных материалах, ной большое распространения получили пезо- электрические преобразователи.
Которые представляют собой пластины из монокристалла кварца или из пезо-керамики материала на поверхность которых наносят тонкие слои свинца.
При теневом методе ультразвуковые материалы ввод в деталь с одной стороны, а принимается с другой.
От генератора электрический импульс звуковой частоты поступают к пезо- электрическому излучениями которые преобразуют их в ультра звуковой колебания за тем эго импульсы проходят через деталь.
Если деталь не имеет дефектов то ультразвуковые колебания достигнет пезо-приемника. За тем ультразвуковые колебания преобразуют в электрический импульс и усиливаются в усилителю.
|
|
После чего они попадают в индикатор стрел или цифрового типа стрелка или знак отклонения.
Если на пути ультразвуковых колебаний встретить деформаций то послание колебаний отражаются от дефекта и попадает на проектор так он находится в звуковой тени.
Стрелка индикатор не будет отклонятся от нулевого положения.
Данный метод использует при контроль детали контроли детали небольшой толщены.
Недостаток данного метода это необходимость двустороннего подхода к детали.
Импульсивный метод контроля основан на явлении отражения УЗК от границы раздела веществ.
При данном методе высокочастотный генератор импульсирует дефектоскопа выработает импульсы определенной длены которые направил преобразователи в контролем дефекта.
После отражения импульс возвращает к преобразователю который в это время переключается на прием сигнала от туда отраженной импульс через усилитель попадает на экран регестрацыонного прибора. При отсутствии дефектов в детали на экране будет два импульса зондирующий и данный. Если внутри детали имеется дефект то между зондирующим и данным признаком появляется дополнительный импульс отражен от дефекта. Расположение между зондирующим импульсом и отраженным от дефекта определяет глубину расположения дефекта.
Чем дольше дефект тем больше акустический энергии от него отражается и тем больше будет амплитуда импульсов отраженного от дефекта.
Достоинство данного метода:
1)Односторонний доступ к детали.
2)Возможность определить размеров по глубине.
3)Высокая чюствительность.
Недостатки метода это неконтролируемых поверхностей слой из за которого на экране отражен от дефекта импульс совпадает с зондирующим импульсом.