Назначение (функции) и структура КПН

Система КПН

Подетальная система

Разрабатывает сроки запуска-выпуска каждой детали

1. Назначение (функции) и структура КПН

2. Расчет нормативных размеров партии детали

3. Нормативные расчеты длительности циклов и опережений запуска-выпуска

4. Нормативные расчеты НЗП

Система ОПП базируется на системе КПН.

Система КПН – это совокупность норм и нормативов по наиболее эффективной организации производственного процесса во времени и в пространстве на основе рациональных принципов его организации.

КПН – это исходная база для составления взаимосвязанных календарных планов, направленных на обеспечение согласованной работы рабочих мест, участков, цехов по изготовлению выпускаемо продукции. Они предопределяют экономически целесообразный порядок движения заготовок, деталей, сборочных единиц в пространстве и во времени.

КПП влияют на:

1. Затраты времени по изготовлению деталей и изделий, а следовательно на производительность труда и количество выпускаемой продукции.

2. Размер НЗП

3. Скорость оборачиваемости оборотных средств.

Исходными данными для расчета КПН является:

1. Производственная программа с разбивкой по кварталам или месяцам

2. Технологические процессы на обработку детали (маршруты передвижения, нормы времени и расценки, материальные нормативы)

3. Сведения о наличии оборудования и площадей.

Методы расчета КПН

1. Статистический – используется при определении времени межоперационных пролеживаний деталей, % выполнения норм рабочими, для расчета длительности циклов, для определения размеров страховых опережений и заделов.

2. Аналитический – в рамках этого метода рассчитывается размеры партий, ритмы запуска-выпуска, длительность производственного цикла, опережения, оборотные заделы.

3. Экономико-математическое моделирование – используется для определение ритмов запуска-выпуска партии, длительности циклов опережений.

Состав КПН, их размерность, точность зависят от типа производства.

Чем выше серийность и массовость производства, тем точнее должны быть нормативы.

Состав КПН в различных типах производства:

1. Серийное производство

- Размер серии (партии)изделий – это число изделий одновременно запускаемых для изготовления на какой-либо стадии производства (заготовительная, обрабатывающая, сборочная)в течение сравнительно короткого времени (недели или месяца), после чего с небольшим интервалом времени запускается серия того же или другого изделия. Изделия одной и той же серии может выпускаться по одному или несколько единиц.

Число изделий, подлежащих запуску и выпуску в плановом периоде определяется по формулам:

где n_з1, n_в1 – размер первой серии изделий по запуску-выпуску;

k_з, k_в – число серий, подлежащих запуску-выпуску в плановом периоде;

n_зс, n_вс – размер запускаемых и выпускаемых серий после первой.

- Продолжительность времени изготовления одной серии изделий:

где Т_цс – длительность производственного цикла изготовления одного изделия серии с;

п_с – размер серии с (если запуск равен выпуску);

r_с – периодичность запуска (выпуска) изделия в серии с.

тогда должны быть соблюдены равенства:

где Т_пл – длительность планового периода;

Т_цс1, Т_цсп - длительности цикла изготовления одного изделия первой и последней серии изделия;

r_c1, r_cn – периодичность запуска-выпуска изделий в первой и последней сериях соответственно;

n_c1, n_cn – число изделий в первой и последней сериях;

k_з, k_п – число запускаемых и выпускаемых серий изделий;

с₁, с_п – первая и последняя серия изделия;

R_зк, R_вк – периодичность запуска-выпуска k-ых серий изделий.

- Периодичность (ритм) запуска-выпуска серии изделий – это промежуток времени между запуском или выпуском двух смежных серий изделий. Эти промежутки могут быть одинаковыми или различными.

В первом случае промежуток времени называется ритмом партии (серии изделий). А во втором – периодичность.

При одинаковых размерах запуска-выпуска изделий в серии и одинаковой периодичности их запуска ритмы запуска и выпуска серий будут также равными.

r – средний ритм (такт) выпускаемых изделий в плановом периоде;

r = F_n / N_b

N_b – программа выпуска;

F_n – номинальный фонд времени работы.

- Ритм запуска-выпуска партий деталей – это промежуток времени между моментами запуска-выпуска двух смежных деталей (R = n · r).

- Темп запуска-выпуска – это среднее число выпускаемых натуральных единиц продукции в единицу времени. (обратная величина такта или среднего ритма). Темп запуска обычно задается планом, но может быть определен путем решения задачи оптимального распределения годовой производственной программы.

п_в < п_з, если произойдет брак или произойдет дробление запущенной партии.

- Длительность производственного цикла изделия.

Длительность производственного цикла партии деталей определяется для цеха отдельно по h стадии производства. При изготовлении партии изделий длительность ее производственного цикла можно определять, если все детали и сборочные единицы изготавливаются только для этой партии изделий и равными партиями. В противном случае необходимо определять опережения запуска-выпуска партий деталей и сборочных единиц.

- Длительность производственного цикла партии деталей – рассчитывается для отдельных цехов по каждой стадии производства.

- Опережение запуска-выпуска

Опережение запуска – это время от момента запуска партий деталей в обработку на первую операцию в данном цехе до момента выпуска с последующей стадии (сборки) всех деталей, для которых были запущены детали в обработку. Опережение запуска всегда больше опережение выпуска на величину длительности производственного цикла обработки партии деталей на стадии, для которой определены опережения. Опережения необходимы для определения сроков запуска-выпуска партии деталей по цехам.

В опережения запуска-выпуска включают:

1. Длительность цикла изготовления партий деталей по цехам

2. Межцеховые перерывы, необходимые для транспортировки, оформления документов и т.д.

3. Страховые опережения (необходимые для непрерывной работы цехов)

4. перерывы, возникающие из-за неравенства размеров партий в разных цехах:

- заделы (это детали и сборочные единицы, находящиеся на различных стадиях производственного процесса (НЗП в натуральную величину)). Заделы являются овеществленным выражением опережений запуска партий деталей.

Размер транспортной (передаточной) партии устанавливается тогда, когда передача деталей или сборочных единиц с операции на операцию осуществляется не всей партией, а ее частями. Размер транспортной партии определяется видом применяемых транспортных средств, их грузоподъемностью или необходимостью скорейшего выполнения опережений на следующих операциях.