2014-02-17
513
1. Методы расчета длительности производственного цикла
2. Методы определения межоперационных перерывов
3. Определение опережений запуска-выпуска
4. Расчет заделов НЗП
Длительность производственного цикла обработки партий деталей и сборки сборочных единиц или изделий необходимо знать для определения НЗП, опережений и сроков запуска-выпуска партий.
Длительность цикла – это промежуток времени от начала до конца изготовления нормативной партии деталей, СБ, изделий при принятом режиме запуска-выпуска на различных стадиях производства.
Расчёт длительности производственных циклов может производиться аналитическим и графическим (для длительности циклов партии деталей) и графоаналитическим методом (для определения длительности цикла сборки изделий).
Аналитический метод.
Тр – транспортировка,
Пр – пролеживание,
О1 – операция №1,
К – контроль,
Тмо1 – межоперационное время на первой операции,
пТшт – продолжительность обработки партии деталей на первой операции.
|
|
|
Перед первой операцией отсутствует врем контроля, а после последней – время транспортировки и пролеживания. Фактическое время межоперационного времени между различными операциями разное, но принимается среднее значение.
Длительность цикла партии деталей при последовательном виде движения определяется по формуле:
дней
n – размер партии деталей в штуках;
Ксм - количество смен в сутки;
Тшт.i – штучно-калькуляционное время на i-й операции, мин/шт.;
g – число рабочих мест, на которых одновременно выполняется i-я операция;
Квнi – коэффициент выполнения норм на i-й операции;
m – число операций обработки партии деталей в цехе;
tмо – время межоперационных пролеживаний, в днях;
tе – длительность естественных процессов, дни.
При параллельно-последовательном виде движения:
дней
Кпар – коэффициент параллельности, учитывающий одновременное выполнение основных операций (0,3-0,9)
Параллельный вид применяется на поточных линиях сборки.
Графический метод – метод построения цикловых графиков. При этом строится цикловой график, длительность цикла определяется как разность между сроком окончания последней операции и сроком начала первой операции для одной и той же детали по графику.
Применяется метод редко. Для сборочного процесса цикловой график строится в последовательности, обратной ходу ТП, т.е. начиная с общей сборки и заканчивая сборкой сборочных единиц низшего порядка. Продолжительность каждого отдельного сборочного процесса на единицу изделия определяется по формуле:
Тсб – трудоемкость сборочных операций
Sсб – число рабочих одновременно занятых на выполнении данного сборочного процесса
