Таблица 4.7
Таблица 4.6
Таблица 4.5
Таблица 4.4
Сравнительный анализ систем планирования и учета
себестоимости продукции
Показатель | Система «absorption - costing» Продукция Продукция «А» «Б» | Система «direct-costing» Продукция Продукция «А» «Б» |
Объём производства, штук | 20 20 | 20 20 |
Переменные затраты на единицу продукции | 5 12 | 5 12 |
Постоянные расходы на единицу продукции | 2 4 | - - |
Полная себестоимость единицы продукции | 7 16 | - - |
Цена за штуку | 10 15 | 10 15 |
Объём реализации, штук | 20 20 | 20 20 |
Доход от реализации | - | |
Постоянные расходы на объём реализации | - | |
Прибыль от реализации |
Если объём произведенной продукции больше объёма реализованной, то итоговая прибыль меньше при использовании системы «direct-costing» (табл. 4.5).
Сравнительный анализ систем планирования и учета
себестоимости продукции при превышении объёма
производства над объёмом реализации
Показатель | Система «absorption- costing» Продук- Продук- ция «А» ция «Б» | Система «direct-costing» ПродукцияПродукция «А» «Б» | |||||||||
Объём реализации, штук | 10 20 | 10 20 | |||||||||
Полная себестоимость | - | ||||||||||
Переменные затраты | - | ||||||||||
Постоянные затраты | - | ||||||||||
Доход от реализации | - | ||||||||||
Прибыль от реализации | -10 |
В противоположном случае, если объёмы реализованной продукции больше объёмов произведенной за счет дополнительной реализации остатков готовой продукции со склада или оплаты отгруженной продукции прошлого периода, расчетная прибыль при использовании системы «direct-costing» увеличивается (табл.4.6).
|
|
Сравнительный анализ систем планирования и учета
себестоимости продукции при превышении объёма
реализации над объёмом производства
Показатели | Система «absorption - costing» Продук- Продук- ция ция «А» «Б» | Система «direct-costing» Продук- Продук- ция ция «А» «Б» |
Объём реализации, штук | 21 20 | 21 20 |
Полная себестоимость | - | |
Переменные затраты | - | |
Постоянные затраты | - | |
Доход от реализации | - | |
Прибыль от реализации |
Сравнительный анализ двух систем позволяет сделать следующие выводы:
Система «absorption - costing» | Система «direct-costing» |
1. Применяется, когда сумма косвенных расходов существенно меняется от периода к периоду или существуют долгосрочные контракты на поставку продукции. 2. Используется для обоснования цены затратным методом. 3. Запасы готовой продукции на складе оцениваются по полной себестоимости, что увеличивает величину оборотных средств. | 1. Применяется при широкой номенклатуре продукции и нестабильных объёмах продаж. 2. Позволяет проводить анализ безубыточности и осуществлять гибкую ценовую политику. 3. Запасы готовой продукции на складе оцениваются только по переменным затратам, что исключает накопление постоянных накладных расходов в неликвидных запасах. |
На российских предприятиях наиболее часто используется система «absorption - costing» в различных вариантах.
|
|
Варианты системы различаются выбором базы отнесения косвенных расходов на единицу продукции. Наиболее известны два способа:
* пропорционально основной заработной плате основных рабочих;
* пропорционально коэффициенто-машино-часам.
Первый способ означает, что величина косвенных расходов (общепроизводственных и общехозяйственных) на единицу продукции определяется умножением основной заработной платы основных рабочих, приходящейся на единицу продукции, на коэффициент соответствующих косвенных расходов. Коэффициент общепроизводственных расходов рассчитывается как
сумма общепроизводственных расходов
К=-----------------------------------------------------------------, часовой фонд заработной платы основных рабочих
аналогичным образом рассчитывается и коэффициент общехозяйственных расходов.
При использовании второго способа определяются затраты на один час работы оборудования по каждой технологической группе на основании общей сметы затрат на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) и действительного фонда времени работы оборудования. Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования на единицу продукции определяются прямым счетом в зависимости от станкоемкости ее изготовления, а прочие косвенные расходы распределяются пропорционально сумме затрат на основную заработную плату основных рабочих и РСЭО.
Рассмотрим различия этих способов на условном примере.
Структура станкоёмкости и
затраты на час работы единицы оборудования
Группа оборудования | Станко-емкость изделия «А» | Станко емкость изделия «Б» | Затраты на час работы |
Станки универсальные токарно-винторезные | - | ||
Станки токарные с ЧПУ | - | 0,5 | |
Оборудование для электрохимической обработки | 0,1 | 0,4 |
Общая смета РСЭО - 120, часовой фонд заработной платы основных рабочих - 60, причем основная заработная плата за час работы на всех группах оборудования - 3.
на изделие «А»: 1+ 0,1х12=2,2,
на изделие «Б»: 0,5х10 + 0,4х12=9,8.
Используя способ распределения пропорционально основной заработной плате, получим
на изделие «А»: (1+0,1)х3 х 2 =6,6,
на изделие «Б»: (0,5+0,4)х3х2 =5,4.
Сравнивая результаты, можно сделать вывод, что использование первого способа дает значительные искажения при расчете себестоимости (а в дальнейшем - при расчете рентабельности) для фондоёмкой продукции.
При составлении годовых планов на первом этапе, когда точная информация о плане производства отсутствует, бывает необходимо провести укрупненные расчеты изменения себестоимости в зависимости от изменения внешних и внутренних факторов.
Снижение себестоимости продукции рассчитывается по обобщающему показателю затрат на рубль продукции (товарной, реализованной или валовой).
Показатель затрат на рубль продукции не зависит от внешних ценовых факторов и позволяет проводить сравнения между отдельными подразделениями и по предприятию в целом в разные временные промежутки. Наиболее часто показатель затрат на рубль рассчитывается для товарной продукции по формуле
Sтп
Зтп = --------, (4.23)
ТП
где S тп - полная себестоимость товарного выпуска,
ТП - товарная продукция.
Изменение себестоимости в зависимости от изменения внешних макроэкономических факторов можно определить, воспользовавшись поэлементнымметодом.
Сущность данного метода заключается в определении индексов изменения различных элементов затрат в зависимости от внешних факторов.
|
|
В табл. 4.8. во второй графе приведен поэлементный состав затрат на рубль товарной продукции. На основе экспертных оценок, прогнозных данных или нормативной информации (например, по переоценке основных фондов) определяются индексы изменения каждого элемента затрат в плановом году (графа 3). Плановые значения найдутся перемножением базовых значений на соответствующий индекс изменения.