РАСЧЕТНО-АНАЛИТИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИПУСКОВ
НЕДОСТАТКИ ОПЫТНО-СТАТИСТИЧЕСКОГО МЕТОДА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИПУСКОВ
ОПЫТНО-СТАТИСТИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИПУСКОВ
В машиностроении применяют два метода определения припусков: опытно-статистический и расчетно-аналитический.
l При использовании опытно-статистического метода общие и промежуточные припуски назначаются по таблицам, которые составлены на основе обобщения и систематизации производственных данных передовых заводов. Основными преимуществами этого метода можно считать экономию времени на определение припуска. Он позволяет определить размеры заготовок до разработки ТП.
l Недостатки опытно-статистического метода заключаются в том, что припуски назначаются без учета конкретных условий построения технологических процессов, например, общие припуски назначают без учета схемы установки заготовки и погрешностей предшествующей обработки.
l Опытно-статистический метод определения припуска не учитывает особенностей ТП, рекомендуемые припуски завышают. Таблицы для выбора припусков можно использовать при единичном и мелкосерийном производстве, при изготовлении небольших, недорогих деталей, когда разрабатываются маршрутные технологические процессы.
|
|
l При этом методе значение припуска определяется дифференцированным расчетом по элементам.
l Расчетно-аналитический метод предусматривает расчет припусков по всем последовательно выполняемым технологическим операциям обработки данной поверхности детали, их суммирование для определения общего припуска и расчет промежуточных размеров заготовки.
l Расчетной величиной является минимальный промежуточный припуск, достаточный для устранения на выполняемой операции погрешностей обработки и дефектов поверхностного слоя, полученных на предшествующей операции, и компенсации погрешностей, возникающих на выполняемой операции.
При расчете минимального промежуточного припуска учитывают следующие составляющие его элементы: