1. Анализ наличия и динамики основных средств.
2. Анализ технического состояния основных средств.
3. Анализ эффективности использования основных средств.
4. Анализ факторов, влияющих на уровень фондоотдачи.
5. Анализ использования производственной мощности предприятия.
6. Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами.
7. Анализ эффективности использования материальных ресурсов и оценка их влияния на объем продукции.
Источники информации для анализа: баланс ф. №1, ф. №3, раздел 4 годового отчета, ф. №5, отчет о наличии и движении основных средств и т.д.
Анализ основных средств начинают с изучения объема основных средств, их динамики, в целом по всем основным средствам и по промышленно-производственным средствам, и структуры. Для этого составляется таблица, в которой указаны группы основных средств и стоимость каждой из них в отчетном и предыдущем периоде. В таблице рассчитывают долю каждой группы основных средств и показатели их динамики.
Данные в таблице позволяют оценить изменения, происходящие в состоянии основных средств. Положительной оценки заслуживают опережающие темпы роста промышленно-производственных основных средств по сравнению с ростом других групп основных средств; опережающие темпы роста активно действующей части основных средств по сравнению с темпами роста всех промышленно-производственных средств.
Техническое состояние основных средств оказывает большое влияние на эффективность их использования, оно характеризуется системой показателей, важнейшие из которых следующие:
1. Коэффициент износа основных средств (Кизн) показывает степень изношенности основных средств. Он может быть исчислен по всем основным фондам, по промышленно производственным основным средствам, по активной части основных средств.
Разность между первоначальной стоимостью ОФ и суммой их износа характеризует величину остаточной стоимости ОФ.
2. Коэффициент технической годности (Кг) характеризует степень годности основных средств к эксплуатации.
или Кг = 1 — Кизн
3. Коэффициент выбытия основных средств (Кв)
4. Коэффициент обновления основных средств (Кобн) показывает долю вновь поступивших основных средств в общей их стоимости на конец отчетного периода.
6. Коэффициент компенсации основных средств (Ккомп) отражает интенсивность процесса замещения выбывших из производственного процесса основных средств новыми средствами труда.
Для анализа возрастного состава оборудования и его морального износа основные средства группируют по продолжительности срока эксплуатации. Выделяют следующие группы: до 5 лет от 5 до 10 лет; от 10 до 20 лет и более 20 лет. В ходе анализа рассчитывают средний возраст оборудования.
Для оценки обеспеченности предприятия отдельными видами основных средств сравнивают их фактическое наличие с плановой потребностью, необходимой для выполнения плана по выпуску продукции.
Кроме этого рассчитывают обобщающие показатели обеспеченности предприятия основными производственными средствами, к которым относятся Фондовооруженность труда (ФВ) и техническая вооруженность (ТВ). Фондовооруженность характеризует размер производственных средств, приходящихся на одного работника промышленного персонала.
Для оценки этих показателей следует сравнить темпы их роста с ростом производительности труда. Положительной оценки заслуживает опережающий рост производительности труда по сравнению с ростом фондовооруженности.
Важнейшими показателями эффективности использования основных средств по интенсивности являются фондоотдача основных производственных средств (Фо) и фондоотдача с одной гривны стоимости машин и оборудования (машиноотдача).
Фондоотдача промышленно-производственных средств исчисляется:
где ОП — объем продукции;
ОФ — среднегодовая стоимость основных производственных средств.
Фондоотдача показывает размер продукции, приходящейся на 1 гривну среднегодовой стоимости основных производственных средств. Она может быть исчислена по всем основным фондам ив том числе по промышленно-производственным фондам и по их активной части (машинам и оборудованию) — машиноотдача (Мо).
где ОФакт — среднегодовая стоимость машин и оборудования.
Показатель машиноотдачи характеризует эффективность использования активно действующей части основных средств.
При расчете показателей фондоотдачи в числителе также может быть использована выручка от реализации продукции, работ услуг в оптовых ценах предприятия (без НДС и акцизов). В этом случае фондоотдача показывает размер выручки на 1 гривну среднегодовой стоимости основных производственных средств или активной их части.
Фондоемкость (Фемк) — это показатель обратный фондоотдаче. Она показывает размер основных средств, приходящихся на 1 гривну продукции, выпущенной либо реализованной.
Если фондоотдача в отчетном году повысилась по сравнению с базисной величиной, а фондоемкость снизилась, то это свидетельствует о более эффективном использовании основных средств и наоборот.
Для обобщающей характеристики эффективности использования основных средств рассчитывают показатель фондорентабельности (Фр):
где НП — прибыль до налогообложения;
В ходе анализа изучаются динамика рассмотренных показателей, изучаются факторы, на них влияющие, определяется их количественное влияние.
На фондоотдачу оказывает влияние удельный вес активной части основных средств (машин и оборудования) в общей стоимости промышленно-производственных средств и машиноотдача. Расчет влияния факторов можно провести методом абсолютных разниц по формулам:
где ΔФОа — изменение фондоотдачи основных производственных средств за счет изменения отдачи активной части основных средств (машиноотдача); ΔФОу - изменение фондоотдачи основных производственных средств за счет изменения удельного веса активной части основных средств; ФО1 и ФО0 — фондоотдача активной части основных производственных средств, соответственно в отчетном году и предшествующем году; У1; Уо — удельный вес активной части основных производственных средств, соответственно в отчетном году и в предшествующем году (У = стоимость активной части основных производственных средств / общая стоимость основных производственных средств); ΔФО — изменение фондоотдачи по сравнению с предшествующим годом (ФО1 — ОФ0).
Одним из показателей эффективности функционирования ОПФ служит коэффициент использования производственной мощности (Ки.мощ.):
где ОП — фактический (плановый) объем производства продукции в натуральном или стоимостном выражении;
ПМ — среднегодовая производственная мощность предприятия в натуральном или стоимостном выражении.
Производственная мощность — это переменная величина. Она меняется в течение определенного периода и определяется предприятиями на две даты: входная — на 1 января планируемого периода; выходная — на 1 января следующего года.
Входная мощность показывает, какой производственной возможностью предприятие располагает в начале года; выходная с какими возможностями ожидается выход на конец отчетного года и на начало следующего года.
Анализ использования среднегодовой производственной мощности начинают с изучения составных элементов баланса производственной мощности. Баланс мощности предприятия на конец отчетного периода (М) рассчитывается по формуле:
где Мн — мощность на начало отчетного периода; Мо — увеличение мощности за счет организационно-технических мероприятий; Мр — увеличение мощности за счет нового строительства и реконструкции; My — увеличение (+), уменьшение (—) мощности в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции; Мв — уменьшение мощности в результате ее выбытия.
Источники информации для анализа материальных ресурсов: план материально-технического обеспечения, заявки и контракты на поставку сырья и материалов, отчет о затратах на производство, данные аналитического учета о поступлении и расходе материальных ресурсов и др.
При анализе использования материальных ресурсов в первую очередь проверяют правильность и обоснованность плана материально-технического обеспечения, а затем его выполнение по объему, номенклатуре, срокам. Чтобы оценить экономическую обоснованность планируемой потребности по видам материальных ресурсов, сравнивают нормы расхода на единицу продукции в натуральном выражении с нормами, применяемыми при расчете плана потребности в материальных ресурсах, и с нормами, отраженными в плановой калькуляции себестоимости. Потребность в поставках материальных ресурсов определяется на основе производственной программы и обоснованных норм. Для расчета используют формулу:
Для оценки обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку сравнивают фактическое количество закупленного сырья и материалов с их плановой потребностью. Кроме этого по каждому виду материалов рассчитывают коэффициент обеспеченности по плану (Коб.пл) и коэффициент обеспеченности фактически (Коб.ф)
В ходе анализа обеспеченности материальными ресурсами особое внимание уделяют выполнению плана поставок материалов по срокам (ритмичности поставок), так как нарушение сроков поставки приводит к недовыполнению плана производства и реализации продукции.
Для оценки ритмичности рассчитывают коэффициент ритмичности и коэффициент вариации.
При большой номенклатуре материалов проводить сплошной анализ трудно, поэтому выполнение плана поставок анализируется отдельно по основным и дефицитным видам материальных ресурсов.
В заключение анализа обеспеченности предприятия материальными ресурсами дается количественная оценка потерь продукции в результате:
- недопоставки ресурсов;
- низкого качества сырья и материалов;
- изменения цен на материалы;
- простоев, из-за несвоевременной поставки материалов.
Обобщающими показателями эффективности использования материальных ресурсов является материалоемкость и обратный показатель — материалоотдача. Материалоемкость (Me) — отношение стоимости материальных затрат (Мз) к объему произведенной продукции в стоимостном выражении (ОП).
Материалоотдача (Мо) — показатель обратный материалоемкости. Материалоотдача — отношение объема выпущенной продукции в стоимостном выражении к материальным затратам:
Также рассчитывают долю материальных затрат в себестоимости продукции (отношение суммы материальных затрат к полной себестоимости продукции), прибыль на гривну материальных затрат (отношение прибыли от продаж).
Кроме обобщающих показателей рассчитывают частные показатели, которые используют для углубления анализа. Они характеризуют эффективность использования отдельных видов материальных ресурсов. К частным показателям относят сырьеемкость, топливоемкость, металлоемкость и т. д.
На объем продукции оказывают влияние эффективность использования материальных ресурсов (материалоемкость) и изменение абсолютной суммы материальных затрат.
Зависимость выражается следующей формулой:
Чем больше материальные затраты, тем больше выпуск продукции; чем больше материалоемкость продукции, тем меньше объем выпуска продукции.
С помощью способа цепных подстановок можно определить влияние факторов на объем продукции:
1. Влияние изменения абсолютной суммы затрат:
где М0 и М1 — стоимость материальных затрат, соответственно в базисном и отчетном периодах; Ме0 и Me1 — уровень материалоемкости соответственно в базисном и отчетном периодах; ΔОП — изменение объема продукции (ОП1 — ОП0).
Положительной оценки заслуживает прирост продукции за счет интенсивного фактора (снижения уровни материалоемкости), а не за счет экстенсивного (снижения материальных затрат).