double arrow

Предупредительный контроль


I. По назначению и отношению к ОТК.

Контроль качества РЕА

(ГОСТ14318-83, ГОСТ16504-81)

Классификация видов контролей:

I. Входной (по отношению к технологическому процессу)

· Предупредительный (по отношению к текущему процессу)

· Приёмочный

· Рабочий (соблюдение технологической дисциплины на рабочих местах)

II. По полноте охвата

· Сплошной

· Статистический (или выборочный)

III. По способу установления годности контролируемого изделия различают:

· качественный (альтернативный)

· количественный

IV. По способу контроля:

· Визуальный

· Геометрический

· Механический

· Электрический

· Физико-механический

· Технологический

· Радиотехнический

V. По периодичности:

1. Временная:

· Непрерывный

· Периодический

2. Количественная

VI. По степени участия человека

1. Ручной

2. Полуавтоматический (устранение вручную, а контроль- автоматический)

3. Автоматический

Сплошной контроль- если проверке подвергается каждая единица продукции.

Контроль называется выборочным или статистическим, если на соответствии чертежу и технологическим условиям проверяют часть продукции и по результатам проверки судят о годности всей предъявленной продукции.




Все выпускаемые радиотехническими предприятиями изделия имеют определённые признаки качества, которые указаны в Т.У.- параметры. И в ходе самого технологического процесса можно наблюдать за этими признаками и оценивать технологический процесс,- его режимы.

С этой целью технологический процесс сопровождается периодическим контролем качества небольшой части изготовляемой продукции- как говорят выборки, либо каждого изделия. Существует целая теория выборочного контроля, которая объединяет множество методов – методов статистического контроля.

Любой из методов статистического предупредительного контроля заключается в том, что периодически непосредственно у рабочего места (станка, пресса, верстака) проверяется небольшая часть изготовленной продукции. В результате предупредительного контроля устанавливается необходимость подналадки оборудования, изменения режимов или остановки технологического процесса.

Надежность такого контроля тем выше, чем лучше отлажен технологический процесс. Основное внимание технического персонала ОТК цеха д.б. направлено на наблюдение за состоянием оборудования, оснастки, приспособления , соблюдение технологического режима, всего технологического процесса. Выполняется контроль предупредительный или текущий рабочими, наладчиками, работниками ОТК.

При полной автоматизации процесса изготовления изделий очень важно внедрение автоматических методов статистического предупредительного контроля.



По степени автоматизации различают два вида автоматического контроля:

Блокирующий – для определения момента разладки процесса обработки и его своевременной остановки.

Управляющий – это активный вид контроля, он обеспечивает автоматическую подналадку процесса обработки.

Предупредительный контроль м.б.

  1. сплошной- проверке подвергается каждое изделие, движущееся по потоку
  2. выборочной групповой проверке - подвергается часть изделий потока, причем отбор этой части осуществляется отдельными группами (например по пять изделий после прохождения ста изделий по потоку)
  3. выборочный единичный – единичные изделия отбираются из потока для проверки через регулярные промежутки времени, (например отбирается каждое двадцатое или десятое изделие)

По способу установления годности контролируемого изделия различают:

  1. Альтернативный (качественный) контроль – изделия классифицируются как «годные» и «брак».
  2. Количественный контроль – производится количественная оценка контролируемого признака, качества.






Сейчас читают про: