Значения показателей типов организации производства

Показатель	Тип производства
Массовый	Серийный	Едини чный
крупно- серийный	средне- серийный	мелко- серийный
Ксп	≤1	2-10	11-22	23-44	>45
Км	≥ 1	0,5-0,1	0.1-0.04	< 0.04	-
Ксер	< 2	=10	=20	> 20	-

Каждому типу производства соответствуют: величина указанных коэффициентов, вид используемого оборудования, технология и формы организации производства, виды движений предметов труда, производственная структура предприятия (цеха, участка0 и другие особенности).

Эти коэффициенты можно определить следующим образом:

Км = t / r, где

t- затраты времени на выполнение единицы производственной работы (трудоемкость);

r- такт выпуска (запуска) изделий (деталей),

r = Fд / N, где

Fд-действительный фонд рабочего места в плановый период;

N-объем выпуска

Ксп. = Ко/ S, где

S- число рабочих мест в цехе (на участке), может быть определено по формуле: S = N t / Fд

Единичный тип производства

Условия организации:N х t< Fд Показатель: Ксп. > 45

Единичное производство характеризуется нерегулярной повторяемостью или неповторяемостью производственных работ, когда изготовляются изделия специального назначения в небольших количествах. Предприятия единичного производства выпускают большую номенклатуру изделий, как правило, не повторяющуюся в течение планируемого периода. Производственный процесс осуществляется в основном на универсальном оборудовании, размещенном в цехе по групповому признаку. Применяемый инструмент также универсальный, в незначительной степени специальный. Рабочие места, в соответствии с характером универсального оборудования, загружаются различными работами по утвержденному плану. За станками специально не закреплены детали и операции, поэтому характер загрузки рабочих мест разнооперационный. Квалификация рабочих - высокая, здесь работают специалисты-универсалы.

Технологический процесс разрабатывается укрупнённо, т. е. для единичного типа производства характерна маршрутная технология, прерывное движение предметов труда в производственном процессе и в основном последовательный вид движения партий деталей по операциям технологического процесса. Себестоимость и трудоемкость изготовления единицы изделия высокая. Предприятия единичного типа производства имеют сложную производственную структуру, а цехи специализированы по технологическому принципу. Этот тип пр-ва встречается при изготовлении отдельных экземпляров нестандартного оборудования, судов, крупных станков, мощных турбин. Разновидность единичного производства - опытное производство.

Серийный тип производства

Условия организации: ∑ Nхt ≥ Fд Показатеили: Ксп. > 1; Км <1

Серийное производство - характеризуется регулярной повторяемостью производственных работ, выполнением более чем одной работы на каждом рабочем месте, изготовлением изделий ограниченной номенклатуры и сравнительно большим объемом выпуска. Производственный процесс осуществляется на специальном оборудовании, расположенном в порядке (последовательности) выполнения технологических операций. Определенные детали и операции закреплены за станками, характер загрузки рабочих мест носит ритмично-повторяющийся характер, т.е. рабочие места специализированы на выполнении 2-х или нескольких закрепленных за ними ритмично повторяющихся операций. Применяемый инструмент и оснастка - универсальные и специальные. Принцип построения производственных цехов предметно- технологический. Квалификация рабочих средняя. Технологический процесс разрабатывается подетально, т. е применяется маршрутно-пооперационная технология. Для серийного производства характерно прерывное движение предметов труда в производственном процессе. Себестоимость и трудоемкость единицы изделия средняя. По числу выполняемых в определенном периоде производственных работ различают крупносерийное, среднесерийное и мелко серийное производство.

Это тип производства широко распространен во многих отраслях промышленности: станкостроение, приборостроение, швейное производство и др.

Массовый тип производства

Условия организации: Nхt > Fд Показатели: Ксп =1; Км ≥ 1

Массовое производство характеризуется постоянной загрузкой рабочих мест одной и той же производственной работой, большим объемом выпуска продукции при строго ограниченной номенклатуре изделий. Производственный процесс осуществляется на специальном оборудовании (автоматы, полуавтоматы), расположенном по потоку производственного процесса. Характер загрузки рабочих мест постоянный (однооперационный), так как на каждом станке выполняется одна и та же операция над одной деталью. Применяемый инструмент и оснастка преимущественно специальные. Принцип построения производственных цехов предметный или технологический. Квалификация рабочих в основном невысокая, но имеются рабочие высокой квалификации (наладчики, инструментальщики). Разработка технологического процесса подетально-пооперационная, непрерывное движение предметов труда в производственном процессе. Себестоимость и трудоемкость единицы изделия низкая. Разновидности массового производства:

Массовое поточное автоматическое Км=1, Ксп=1;

Массовое поточное неавтоматическое

Ксп= 1, Км = а -целое число

Массовое прерывно-поточное производство

Ксп= 1, Км = а -дробь

Технический прогресс, современные формы организации производства, управления и планирования способствуют преобразованию типов производства от единичных до серийных и поточно-массовых.

Тип производства оказывает решающее влияние на особенности его организации, управления и оперативно-производственного планирования, а также на технико-экономические показатели.

Если рассматривать всю совокупность типов производства как единое целое, начиная с единичного и кончая массовым, то по мере продвижения к массовому производству можно отметить:

· непрерывное расширение области применения высокопроизводительных технологических процессов, сопровождающихся механизацией и автоматизацией производства;

· увеличение доли специального оборудования и специальной технологической оснастки в общем количестве орудий труда;

· общее повышение технической квалификации рабочих, а также внедрение передовых методов и приемов труда.

На основе этих прогрессивных изменений при переходе от единичного производства к серийному и далее к массовому обеспечивается значительная экономия общественного труда и как следствие; повышение производительности труда, улучшение использования основных фондов предприятия, сокращение затрат материалов на одно изделие, а также снижение себестоимости продукции, рост прибыли и рентабельности.

Однако, следует отметить, что использование групповых методов обработки деталей, средств автоматизации и электронизации производственных процессов дает возможность применять организационные формы массового производства в серийном и даже единичном производстве и добиваться высоких технико-экономических показателей.