Сущность организации производства, ее разрезы и уровни

Процесс производства на каждом предприятии находится в постоянном изменении - меняются под влиянием научно-технического прогресса и нужд народного хозяйства производимая продукция, состав оборудования, методы производства, организация производства и труда, система управления.

Вместе с этим меняются соотношения и пропорции между различными звеньями производства и элементами процесса изготовления продукции.

Задача организации производства заключается в установлении этих пропорций и в повышении их устойчивости путем специализации производства.

Организация производства представляет собой систему мер, обеспечивающих гармоничное развитие производства, быстрое внедрение, освоение новой и наиболее полное использование действующей техники, трудовых и материальных ресурсов и повышения на этой основе эффективности производства.

Элементы производственного процесса должны соответствовать друг другу по качественным признакам и количеству. Так, изменение требований к системе и точности обработки деталей предполагает использование инструмента соответствующей точности и сложности, дополнительных контрольных приборов, труда повышенной квалификации. Использование материалов повышенной прочности предполагает изменение режима эксплуатации оборудования, а иногда и методов обработки. Применение новых видов машин, механизмов, технологических процессов требует подготовки рабочих соответствующей квалификации.

Чем сложнее и совершеннее каждый элемент производства, тем в большей мере нормальный ход производства зависит от правильности их сочетания, которое обеспечивается организацией производства.

Организация производства тесно связана с организацией труда на предприятии. С одной стороны, разделение и кооперация труда является предпосылкой организации производства, с другой стороны, совершенствование организации производства способствует систематическому повышению производительности труда, улучшению условий труда, росту культурного уровня работников предприятия. С уменьшением каждого вещественного элемента производства (орудий и предметов труда) меняются характер и организация трудовых процессов. Работа по организации производства проводится на всех стадиях производства хозяйственного руководства, от принятия решений по развитию отрасли до оперативного регулирования производства.

Многие вопросы организации производственного процесса предопределяются на стадии проектирования, когда разрабатываются технология изготовления изделия, оборудование необходимое для его производства, требования к материалам, распределение работ между производственными звеньями, обосновывается вариант пространственной организации производства. Эта работа, как правило, выполняется проектно-конструкторскими, технологическими и научно-исследовательскими институтами и лабораториями.

Большое влияние на правильное решение вопросов организации производства оказывает подготовка производства, особенно технологическая и организационно-материальная ее стадии. В процессе подготовки производства наиболее полно разрабатывается поэлементный и пространственный разрезы организации.

Таким образом, организация производства представляет совокупность приемов и методов рационального сочетания труда с вещественными элементами и частичных производственных процессов между собой в пространстве и во времени.

Организация производства проводится в нескольких направлениях. Различают поэлементный (функциональный) пространственный и временной разрезы организации производства.

Поэлементный разрез организации производства предполагает систематическое совершенствование сочетания вещественных элементов производства - внедрение наиболее производительных машин и оборудования, использования эффективных материалов, совершенствование конструкций и моделей выпускаемых изделий, интенсификацию и внедрение более прогрессивных технологических режимов, качественный и количественный состав, которые обеспечивают их гармоничное сочетание и эффективное использование. Проблема соответствия элементов процесса производства друг другу особенно актуальна в сложных высокомеханизированных и автоматизированных процессах при изменяющейся номенклатуре продукции.

Пространственный разрез организации производства связан с взаимоувязкой и сочетанием частных производственных процессов. Пространственная организация производства представляет собой расчленение процесса производства на частные процессы и закрепление их за отдельными производственными звеньями, определение их взаимосвязи и расположения на территории предприятия. Она охватывает процессы основного производства и организацию вспомогательных процессов и обслуживания производства. Наиболее полно эта часть работ проводится в ходе проектирования и обоснования организационной структуры предприятия, но в определенной мере она ведется постоянно по мере накопления изменений, происходящих в производстве. Пространственный разрез организации производства - это статическая сторона организационной работы.

Временной разрез организации производства является одним из наиболее сложных разрезов. Он предполагает рациональное сочетание и чередование частичных производственных процессов во времени - обоснование очередности смены работ по отношению к отдельным производственным звеньям. Основанием для этого сочетания является определение длительности производственного цикла и изготовления изделия и отдельных полуфабрикатов, определение оптимального объема одновременно выполняемых работ (партий) при изготовлении изделий разного вида и другие нормативы организации производства. Временной разрез организации производства представляет собой динамическую сторону организационной работы. Этот разрез организации производства получает наибольшую разработку при установлении нормативов организации производства и реализуется в ходе оперативного регулирования и планирования длительности производственных звеньев.

Все направления работы в области организации производства, по существу, представляют собой единый процесс сочетания изготовления конкретных видов продукции и всех звеньев предприятия. Вместе с тем при разработке мероприятий по совершенствованию организации производства важно видеть каждую сторону этого процесса в отдельности.

Организация охватывает все звенья промышленного производства -от группы отраслей и подотраслей народного хозяйства до рабочего места – от группы отраслей и подотраслей народного хозяйства до рабочего места. Различают общественные и частные формы производства. Первое вытекает из общественного разделения труда и включает отраслевую специализацию производства и специализацию предприятий, концентрацию и комбинирование производства, кооперирование предприятий. Иными словами, общественная организация производства предусматривает разделение и сочетание деятельности целых производственных коллективов предприятий (объединений). В масштабах народного хозяйства организация производства предполагает выбор рациональной структуры, пропорциональность развития отраслей и подотраслей, регионов страны. В рамках отрасли организация производства проявляется, прежде всего, через выбор и обоснование рациональных размеров предприятий, их специализации и кооперирования, комбинирования производства и рационального размещения предприятий.

Частная организация производства вытекает из единичного разделения и сочетания труда внутри предприятия, специализацию цехов, производственных участков и рабочих мест, кооперированные связи между ними, укрупнение и повышение производительности отдельных агрегатов и участков производства, сочетание всех элементов производства на каждом участке и всех участков предприятий между собой.

В современных условиях часто бывает трудно различить границы между общественной и частной организацией производства, так как по мере обособления новых отраслей промышленности, выделения предприятий, специализированных на изготовлении отдельных полуфабрикатов, выполнении отдельных стадий и обслуживании производства, многие проблемы частной организации переплелись с элементами общественной организации производства.

В рамках предприятия можно выделить три уровня организации производства: организация на рабочем месте, внутрицеховая и межцеховая.

Основная задача организации производства на рабочем месте состоит в четком сочетании элементов процесса труда. Для простого рабочего места, когда один рабочий обслуживает один станок, характерным является обоснование соответствия основных параметров станка, используемого оборудования и технологических режимов эксплуатации станка, уровня квалификации рабочего, особенностей используемого материала и выполняемых работ. Для простого рабочего места весьма важно определить чередование выполняемых работ.

При многостаночном рабочем месте, когда один рабочий обслуживает несколько станков, одним из элементов организации процесса становится пространственное расположение станков; выбор наиболее эффективных средств связи между ними, системы сигнально-передающей аппаратуры; четкая организация процессов обслуживания рабочего места.

При комплексном рабочем месте, когда группа рабочих обслуживает агрегат или аппарат, организация производства характеризуется прежде всего проектированием системы обслуживания;порядком загрузки (запуска) с съема готовой продукции; обоснованием рациональных изменений режимов эксплуатации агрегата. Следовательно, организация производства на рабочем месте связана, прежде всего, с обеспечением интенсификацией производственного процесса и созданием условий для более полного, комплексного использования всех производственных ресурсов.

В задачи внутрицеховой или внутристадийной организации производства входит сочетание производственных процессов, протекающих на рабочих местах, которые входят в одну стадию технологического процесса. Организационно такая стадия может быть оформлена как участок или цех. В этом случае, когда участок организован по принципу предметной специализации рабочих мест, занятых выполнением различных операций по изготовлению одного полуфабриката, организация производства обеспечивает сочетание производственных процессов в пространстве (распределение процесса между рабочими местами) и во времени (согласование начала и конца работы на каждом рабочем месте, определение порядка передачи предметов труда, выравнивание производительности и т.д.) При технологической специализации участка основной становится пространственная организация производства. Вместе с тем существенно увеличивается объем работ по рациональному сочетанию производственных процессов участка в рамках цеха. Этот уровень организации производства является центральным. Его особенность состоит в необходимости обеспечения полной согласованности и максимальной непрерывности производства, как правило, здесь не создаются большие заделы. Длительное хранение предметов труда, которые являются незавершенным производством, нежелательно.

Межцеховая (межстадийная) организация производства включает проведение мероприятий по пространственному и временному сочетанию крупных стадий производственных процессов. Каждая из таких стадий- достаточно законченный процесс. Между ними могут создаваться крупные цикловые заделы (межцеховые склады полуфабрикатов) одинаковая пропускная способность может быть восстановлена получением части полуфабрикатов со стороны. Эта стадия организации производства наиболее полно включает все разрезы работ - обоснование параметров частных производственных процессов друг другу; взаимосвязь их пропускной способности и определение форм связи, соотношение частных производственных процессов по времени протекания и т. д. В более крупных производственных единицах масштабы межстадийной организации производства возрастают. Например, в рамках производственных объединений должна быть взаимосвязана работа по объему производства и ритму выпуска большого числа производственных звеньев, выполняющих разные стадии производственного процесса. На узкоспециализированных предприятиях, объединяющих однотипные процессы (кузнечный завод, литейный завод, сборочное производство), цехи, как правило, предметно специализированные, выпускают продукцию разного вида, поэтому объем работ по межцеховой организации производства здесь относительно невелик.