Нормирование расхода материалов

Классификация и индексация материалов

Материально-техническое снабжение предприятия

Организация проведения ремонтных работ

Снижение расходов на выполнение ремонтных работ — одна из целей эффективного ведения хозяйства. Поэтому выполнению ремонтных работ предшествует техническая, материальная и организационная подготовка.

Техническая подготовка характеризуется выполне­нием проектных работ по разборке и последующей сборке обо­рудования, составлением ведомости дефектов, поломок и неис­правностей. Их устранение требует соответствующей проработки восстановительных работ и операций. В свою очередь матери­альная подготовка осуществления ремонтных работ сво­дится к составлению ведомости материалов, комплектующих де­талей, инструментов и приспособлений. Материальная подготов­ка предполагает наличие достаточного и необходимого запаса сменных деталей, узлов, а также транспортно-подъемных средств.

Организационная подготовка проведения ремонт­ных работ может быть выполнена с применением одного из сле­дующих методов: централизованным, децентрализованным и сме­шанным.

Централизованный метод характеризуется тем, что все виды ре­монтных работ выполняются силами заводского ремонтно-механического цеха. В том случае, когда они выполняются цеховой службой ремонта, метод называется децентрализованным. Надо отметить, что эти методы имеют очевидные недостатки в виде слоя ной и дорогостоящей системы организации выполнения работ! Что касается смешанного метода, то он позволяет с меньшими затратами осуществить ремонтные работы и характеризуется тем что все виды технического обслуживания и ремонтов, за исключением капитального, выполняет цеховая служба ремонтного хозяйства, а капитальный ремонт — ремонтно-механический цех. При этом можно успешно пользоваться приемами узловой заменой изношенных блоков путем их изъятия и ремонта на восстания тельной базе, а можно выполнять работы по ремонту во врет технологического и междусменного простоя оборудования.

Основной задачей службы материально-технического снабжения является своевременное и бесперебойное обеспечение предприятия сырьем и материалами, комплектующими и сопутствующими изделиями, разнообразными средствами производства использовании эффективной и рациональной схемы их закупки.

Служба (отдел) материально-технического снабжения представляет собой организационно-структурное подразделение приятиятия в обязанности которого входят поставка на предприятие основных и вспомогательных материалов, топлива, покупных полуфабрикатов, инструментов и технологической оснастки оборудования, станков, аппаратов и агрегатов.

В состав звеньев системы материально-технического cнабжения входят отдел материально-технического снабжения и находящиеся в его подчинении снабженческие склады.

Характерными видами деятельности служб материально-технического снабжения являются: классификация и индексация материалов, нормирование расходов и запасов материалов, определение потребности предприятия в материалах, организация складского хозяйства и системы обеспечения цехов средствами производства.

Современные предприятия испытывают потребности нообразных материалах широкой номенклатуры и ассортимента с целью удешевления производства, поиска новых материалов позволяющих улучшить свойства и качество продукции, оздоров­ления условий производства на предприятии необходимо осу­ществлять классификацию и индексацию используемых матери­алов. Эта работа нужна и для совершенствования системы опе­ративного и бухгалтерского учета.

В основе классификации лежит группировка материалов по однородности характерных признаков с последующим распреде­лением на разделы, подразделы, виды и т.д. Каждому из разделов присваивается соответствующий индекс по десятичной системе.

Классификация и индексация осуществляется в виде таблиц, в которых каждому разделу присвоен индивидуальный индекс классификатора, со ссылкой на технические условия, стандарты или сертификаты, с указанием цены продавца и цены приобре­тения.

Цена продавца представляет собой цену поставщика и указы­вается им при заключении договора-поставки. Цена приобрете­ния включает цену продавца, а также все расходы, связанные с приобретением и доставкой материалов, — наценку посредничес­ких организаций, транспортные тарифы, затраты по доставке гру­зов на склады предприятия и цехов.

Классификация материалов служит отправной точкой для нормирования расхода материалов по каждой позиции номенкла­туры. В свою очередь нормы расхода материалов закладывают ос­нову для определения потребности в материалах на изготовление единицы продукции с последующим составлением плана снабже­ния предприятия, расчета себестоимости продукции, выработки стратегии экономного использования материальных ресурсов.

Под нормой расхода материала следует понимать достаточное и необходимое его количество для изготовления единицы продукции. Иными словами, норма расхода материала — это определенная мера затрат, которая отражает не сложившуюся ситуацию производстве продукции, а дает ориентир, придает целенаправленный характер в совершенствовании производства, техники, технологии, вида, фасона выпускаемой продукции. В практике нормирования расхода материалов нашли применение следующие методы установления норм: расчетный и графо-аналитический.

Расчетный метод основан на подетальном расчете расхода материалов по чертежам и в целом по технологической документации;

графоаналитический метод заключается в сопоставлении фактических расходов материалов и данных протоколов, отражающих количество израсходованного материала при изготовлении опытных образцов с последующим графическим представлением с применением специальных электронных программ.

Разрабатывая нормы расхода материалов, следует учитывать не только так называемый полезный расход материала, но и возвратные потери и неутилизируемые отходы, обусловленные несовершенством технологии, организационными причинами низкой квалификацией работающих.

Качество установленных норм можно оценить следующими показателями: удельный вес отходов производства путем coпоставления массы изделия до обработки и после, коэффициент г пользования материала по детали и изделию в целом, процент г хода годных изделий.

Разработанные нормы расхода материалов фиксируются в специальных документах по расходу материалов: в картах подетальных норм расхода материалов, в картах раскроя материалов ведомостях сводных норм расхода материалов на изделие. Кроме этих документов отдельно разрабатывается форма извещения изменении норм расхода материалов и правила их ввода в техно логический процесс.