На все оборудование должна быть нормативно-техническая документация (паспорт, инструкция по эксплуатации и др.), содержащая требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.003.
В нормативно-технической документации, прилагаемой к оборудованию, должны быть указаны:
— требования по обеспечению безопасности при транспортировании, монтаже (демонтаже), наладке, эксплуатации, обслуживании и ремонте оборудования;
— предельно допустимые уровни опасных и вредных производственных факторов, создаваемых им (шум, вибрация, запыленность, загазованность);
— удобство обслуживания;
— усилия, требуемые для управления и обслуживания. Специальные требования безопасности, необходимость которых может быть вызвана особенностями конструкции станков и условиями их эксплуатации, должны также указываться в нормативно технической документации на оборудование.
На установленном оборудовании должен быть инвентарный номер, нанесенный любым способом.
Все эксплуатируемое оборудование должно находиться в исправном состоянии. Не допускается работа на неисправном оборудовании. Не используемое длительное время и неисправное оборудование должно быть отключено от всех энергоносителей и технологических трубопроводов (электрическое напряжение, сжатый воздух, подводка СОЖ и др.).
|
|
Движущиеся части оборудования, например, ременные, цепные, зубчатые передачи, расположенные вне корпуса станков и представляющие опасность травмирования, должны иметь оградительные устройства (далее ограждения), отвечающие требованиям (сплошные, с жалюзи, с отверстиями), обладающие достаточной прочностью и оснащенные при необходимости устройствами (рукоятками, фиксаторами, скобами и т.п.) для удобного и безопасного их открывания или снятия, перемещения и установки. Ограждения должны составлять единое целое с конструкцией оборудования и соответствовать требованиям технической эстетики. Защитная функция ограждения не должна уменьшаться под воздействием производственных факторов (вибрации, температуры и т.п.). Ограждения, дверцы и крышки должны быть снабжены приспособлениями для надежного удерживания их в закрытом (рабочем) и открытом положениях, а в случае необходимости сблокированы с приводом для его отключения при их открывании или снятии. Пуск и работа оборудования с неисправными ограждающими устройствами или при их отсутствии запрещается. Всякие работы вблизи механизмов без ограждений или с плохо закрепленными ограждениями запрещаются.
С наружной стороны ограждений должен наноситься предупреждающий знак опасности (желтого цвета равносторонний треугольник с вершиной кверху с черным окаймлением и черным восклицательным знаком посередине). Под знаком устанавливается табличка с поясняющей надписью.
|
|
Поверхности органов управления, предназначенных для действия в аварийных ситуациях, должны быть окрашены в красный цвет. Для экстренной остановки оборудование должно оснащаться кнопками
«Стоп» красного цвета с грибовидным толкателем, находящимися в легкодоступных местах, в зоне постоянных рабочих мест или вблизи часто обслуживаемых опасных узлов.
На всех дверцах шкафов с электроаппаратурой напряжением свыше 42 В, а также на кожухах, закрывающих электроаппаратуру, должны быть нанесены предупреждающие знаки «Высокое напряжение» по ГОСТ 12.4.026. Производить вскрытие, осмотр, ремонт, наладку электрического оборудования, приборов и проводов разрешается только электротехническому персоналу. Все металлические части оборудования (станины, корпуса электродвигателей, каркасы шкафов, пультов управления и др.), которые могут оказаться под напряжением выше 42 В, а также электрифицированные приспособления должны быть в соответствии с Правилами устройства электроустановок занулены или оснащены устройствами защитного заземления, выполненными по ГОСТ 21130, и легкодоступными для визуального контроля за их состоянием.
К эксплуатации оборудования и выполнению технологических процессов допускаются лица соответствующей профессии, специальности и квалификации, прошедшие обучение и инструктаж по охране труда. Руководители и специалисты должны иметь образование и профессиональную подготовку, соответствующие их должности, а рабочие — профессиональную подготовку в объеме требований квалификационных характеристик и практические навыки в выполнении производственных операций. Допуск к самостоятельной работе вновь принятых работников может быть осуществлен только после стажировки на рабочем месте.
Основой обеспечения безопасности производственного оборудования является его правильная эксплуатация. Ремонтные службы организации должны обеспечивать содержание производственного оборудования в соответствии с требованиями стандартов безопасности труда, паспортов, технических инструкций и другой документации завода-изготовителя. В организации должна функционировать система планово-предупредительного ремонта, направленная не на ремонт оборудования по потребности, а на предупреждение его неожиданного для производства выхода из строя. Производственное оборудование в организации должно быть распределено и закреплено для обследований за работниками служб главных специалистов. Работники служб главных специалистов должны обследовать механическую, электротехническую и электронную части производственного оборудования (по принадлежности), соответствие их требованиям стандартов ССБТ и другой НТД. При обследовании технического состояния производственного оборудования необходимо прежде всего обращать внимание на обеспечение безопасности потенциально опасных элементов и систем этого оборудования (механические передачи, режущие части, захватывающие приспособления, электрические приборы, органы управления, средства защиты, входящие в конструкцию оборудования и т.д.). При передачи оборудования по смене все обнаруженные дефекты работы оборудования должны фиксироваться в Журнале технического состояния оборудования. Механик цеха (участка) обязан ежедневно проверять Журнал и принимать необходимые меры по устранению указанных в журнале неисправностей.
Руководство Р 2.2.2006-05вводит понятие « вредный фактор рабочей среды» – фактор среды и трудового процесса, воздействие которого на работника может вызывать профессиональное заболевание или другое нарушение состояния здоровья, повреждение здоровья потомства.
|
|
Вредными факторами могут быть:
- физические факторы;
- химические факторы;
- биологические факторы;
- факторы трудового процесса – тяжесть и напряженность труда;
- опасные факторы рабочей среды.
К физическим вредным производственным факторам относятся:
– температура, влажность, скорость движения воздуха, тепловое излучение;
- неионизирующие электромагнитные поля (ЭМП) и излучения – электростатическое поле;
- постоянное магнитное поле (в т. ч. гипогеомагнитное);
- электрические и магнитные поля промышленной частоты (50 Гц);
- широкополосные ЭМП, создаваемые ПЭВМ;
- электромагнитные излучения радиочастотного диапазона;
- широкополосные электромагнитные импульсы;
- электромагнитные излучения оптического диапазона (в т. ч. лазерное и ультрафиолетовое);
- ионизирующие излучения; производственный шум, ультразвук, инфразвук;
- вибрация (локальная, общая);
- аэрозоли (пыли) преимущественно фиброгенного действия;
- освещение – естественное (отсутствие или недостаточность), искусственное (недостаточная освещенность, пульсация освещенности, избыточная яркость, высокая неравномерность распределения яркости, прямая и отраженная слепящая блесткость);
- электрически заряженные частицы воздуха – аэроионы.
К химическим вредным производственным факторам относятся химические вещества и их смеси, в т. ч. некоторые вещества биологической природы (антибиотики, витамины, гормоны, ферменты, белковые препараты), получаемые химическим синтезом и (или) для контроля которых используют методы химического анализа.
К биологическим вредным производственным факторам относятся микроорганизмы-продуценты, живые клетки и споры, содержащиеся в бактериальных препаратах, патогенные микроорганизмы – возбудители инфекционных заболеваний.
Опасный фактор рабочей среды– фактор среды и трудового процесса, который может быть причиной острого заболевания или внезапного резкого ухудшения здоровья или смерти. В зависимости от количественной характеристики и продолжительности действия отдельные вредные факторы рабочей среды могут стать опасными.
|
|
Охарактеризуем основные опасные и вредные производственные факторы.
Недостаточное освещение рабочего места является одним из вредных производственных факторов. Хорошее освещение производственных помещений сохраняет зрение работающих, способствует правильному выполнению трудового процесса, уменьшает травматизм, повышает производительность труда.
При оценке и нормировании света и освещенности используются следующие фотометрические величины и светотехнические понятия и определения:
Световой поток Ф (люмен, лм) – часть лучистого потока, которая воспринимается человеком как свет.
Освещенность Е (люкс, лк) – поверхностная плотность светового потока в данной точке.
С точки зрения гигиены труда является основной светотехнической характеристикой. 1лк равен освещенности, создаваемой световым потоком 1лм на площади 1м2.
Е = Ф/S
Сила света I - (кандела, кд) – пространственная плотность светового потока внутри телесного угла, равного 1 стерадиану.
I = Фполн / w;
где w - телесный угол
Если точечный источник света излучает равномерно по всем направлениям, то его сила света:
I = Фполн / 4p;
Яркость В - (нит, нт = кд/м2) – пространственная плотность светового потока, зависящая от свойств той или иной поверхности, ее отражающей способности. Основная величина на которую реагирует глаз человека.
В = I / S
Коэффициент отражения r (доли от единицы) — отношение отраженного телом светового потока к падающему, является характеристикой фона.
r=Фотр/Фпад
Фон (в зависимости от фактуры и цвета поверхности) считается:
светлым — при коэффициенте отражения поверхности более 0,4;
средним — то же, от 0,2 до 0,4;
темным — то же, менее 0,2.
Контраст К объекта с фоном (доли от единицы) – степень различия объекта и фона – характеризуется соотношением яркостей рассматриваемого объекта (точка, риска, трещина… любой различаемый предмет) и фона; определяется отношением абсолютной величины разности между яркостью объекта и фона к яркости фона.
К = |Во-Вф| / Вф