Малярные работы

Малярные работы производят для придания окрашиваемым поверхностям красивого внешнего вида, защиты конструкций от загнивания, коррозии и в санитарно-гигиенических целях.

К производству малярных работ приступают после завершения всех работ, за исключением настилки паркета, наклейки линолеума, устройства ксилолитовых полов и ошнуровки открытой электропроводки. Внутренние системы водопровода, канализации, центрального отопления и газоснабжения должны быть закончены, испытаны и приняты до начала малярных работ. Оконные переплеты должны быть остеклены.

Влажность предназначенных под окраску поверхностей не должна превышать 8% для штукатурки и 12% для древесины. Известковую окраску можно производить и при повышенной влажности.

Различают три вида окраски: простую, применяемую при отделке поверхностей подсобных, складских и других второстепенных помещений и временных строений; улучшенную - при отделке промышленных зданий и сооружений и высококачественную - при отделке помещений общественного назначения (клубов, театров и пр.), жилых помещений и других зданий и сооружений при наличии специальных указаний в утвержденном проекте.

Основными процессами при производстве малярных работ являются: подготовка поверхности, ее грунтовка, шпаклевка и нанесение окрасочных составов. Подготовка поверхности заключается в ее очистке, снятии шероховатостей, выравнивании и заделке трещин.

Каменные и кирпичные поверхности очищают металлическими чистками от следов раствора и при наличии жирных пятен промывают 2%-м раствором соляной кислоты. Оштукатуренные поверхности очищают и заглаживают при помощи затирочных машинок дисками, на которые крепится соответствующий заглаживающий материал со смахиванием пыли мягкой щеткой.

Для более тщательного выравнивания поверхности при улучшенной окраске производят ее шпаклевку, т.е. наносят на поверхность клеевой или масляный шпаклевочный состав, приготовленный из мела, клея и воды или из мела и олифы. Под клеевые окраски применяют клеевую шпаклевку, под масляные - масляную. До нанесения шпаклевки окрашиваемые поверхности должны быть огрунтованы. В настоящее время применяют и синтетические шпаклевки.

Шпаклевка представляет собой пластичную массу, которую наносят на поверхность тонким слоем и разравнивают ручным или механизированным шпателем. После высыхания шпаклевки поверхность шлифуют.

Деревянные поверхности должны быть остроганными, изъяны в виде суков, засмолов и т.д. вырезаны, заделаны деревянными вставками на столярном клее и застроганы. Все деревянные поверхности проолифливают, после чего делают местную подмазку и сплошную масляную шпаклевку с последующей шлифовкой поверхности.

При подготовке металлических поверхностей к окраске их очищают от ржавчины металлическими щетками или пескоструйным аппаратом и удаляют пыль. Изъяны на поверхности подмазывают суриковой шпаклевкой, приготовленной на натуральной олифе с добавкой железного сурика для лучшего сцепления шпаклевки с металлом.

При высококачественной окраске сплошную шпаклевку и шлифовку делают за два раза. Для обеспечения равномерного впитывания окрасочного состава окрашиваемые поверхности предварительно покрывают жидким грунтовочным составом, заполняющим поры поверхности.

Известковую окраску производят по каменным, кирпичным, бетонным и оштукатуренным поверхностям, подверженным влиянию сырости (фасады зданий и внутренние помещения с повышенной влажностью). Вводимые в известковый состав красители должны быть щелочеустойчивыми. В состав известкового колера для наружных поверхностей вводят поваренную соль или квасцы, а для окраски внутренних поверхностей рекомендуется применять составы на основе мыловара.

Казеиновая окраска обладает большей прочностью, чем известковая, и применяется как для наружных, так и для внутренних поверхностей.

Клеевую окраску применяют только для внутренних помещений по оштукатуренным поверхностям, не подверженным сырости. Колер клеевой окраски состоит из мела, клея, пигментов и воды. Мел вводят в состав колера для увеличения вязкости состава. Покрытие поверхностей известковым, казеиновым и клеевым колером производят, как правило, за один раз, а силикатными красками за два раза.

Масляную окраску можно производить по оштукатуренным, деревянным и металлическим поверхностям за один или два раза. Для получения матовой поверхности при масляной окраске в колер добавляют скипидар и воск.

Окраску поверхностей можно производить вручную различного вида кистями, валиками и окрасочными аппаратами механического распыления (рис. 4.16)- краскопультами и агрегатами воздушного распыления пистолетами. Окраска вручную кистями в настоявшее время почти не производится. Для нанесения масляных и эмульсионных составов широко применяют валики.

В некоторых случаях после колерной окраски поверхности на нее наносят различные узоры путем прокатывания валика, на котором наклеена резиновая пластинка с рельефным узором. Окрашенной поверхности способом разделки часто придают вид природных материалов - дерева, мрамора, а также шелка. Более сложная отделка поверхностей относится к области декоративно-художественных малярных работ.

Для выполнения малярных работ в настоящее время применяют передвижные малярные станции, оборудование которых размещается в прицепном фургоне.

Основным агрегатом малярной станции является установка для изготовления и подачи на этажи по шлангам окрасочных и шпаклевочных составов.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: