Направления анализа использования рабочего времени. Причины образования сверхплановых целодневных, внутрисменных и непроизводительных потерь рабочего времени

Анализ использования рабочего времени

Анализ производительности труда на предприятии

Таблица № 6

№ п\п	Показатели	План	Факт	Отклонение (+,-)
	Объём производства продукции, млн. руб.			+ 4800
	Среднесписочная численность: - промышленно – производственного персонала - рабочих			+ 2
		+5
	Удельный вес рабочих в общей численности ППП, %		81,68	+ 1,68
	Отработано дней 1 рабочим за год			- 10
	Средняя продолжительность рабочего дня, час.	7,95	7,8	- 0,15
	Общее количество отработанного времени: Всеми рабочими за год, чел.- час В т.ч 1 рабочим, чел.-час			- 9570
		- 111
	Среднегодовая выработка рабочего, млн. руб. - 1-го работающего - 1-го рабочего		499,01	+ 19,01
	610,91	+ 10,91
	Среднедневная выработка рабочего, тыс. руб.	2727,27	2909,10	+ 181,83
	Среднечасовая выработка рабочего, тыс. руб.	343,05	372,96	+ 29,91

Расчет влияния факторов на уровень объёма производства продукции способом цепных подстановок.

Объём производства продукции равен произведению следующих факторов: V = ППП х ГВ, где

ППП – среднесписочная численность промышленно – производственного персонала;

ГВ - среднегодовая выработка продукции одним работником.

DV _DППП = DППП х ГВ_ПЛ = (+2) х 480 = +960;

DV _DГВ = DГВ х ППП_Ф = (+19,01) х 202 = +3840;

DV = DV _DППП + DV _DГВ = (+960) + (+3840) = +4800.

По данным таблицы и факторного анализа, объём производства продукции на предприятии выше планового на 4800 млн. руб. (100800 – 96000). Он возрос на 960 млн. руб., в связи с увеличением численности промышленно – производственного персонала и на 3840 млн. руб. за счет повышения среднегодовой выработки работающих.

Повышения производительности труда можно добиться путём:

1. Увеличения выпуска продукции, за счет более полного использования производственной мощности предприятия;

2. Сокращения затрат труда на её производство за счет интенсификации производства, повышения качества продукции, внедрения автоматизации и механизации производства, более совершенной техники и технологии производства, сокращение потерь рабочего времени и т.д.

Увеличение производительности труда находится в прямой зависимости от использования рабочего времени. Снижение потерь рабочего времени и нерациональных его трат приводит к росту производительности труда без дополнительных мероприятий и затрат.

Анализ использования рабочего времени проводится в двух направлениях:

1. Выявление потерь рабочего времени;

2. Непроизводительного его использования.

К причинам, вызывающим сверхплановые потери рабочего времени, относятся:

1. Непланируемые потери рабочих дней – прогулы, отпуска с разрешения администрации, однодневные простои, внутрисменные потери из-за неисправности оборудования, машин, механизмов, из-за отсутствия работы, сырья, материалов, электроэнергии, топлива и т.д.

2. Заболевания рабочих с временной потерей трудоспособности.

Кроме выявления потерь рабочего времени в процессе анализа устанавливается эффективное его использование.

К непроизводительному использованию рабочего времени относят: время, затраченное на брак продукции, его исправление, различные отклонения от нормальных условий работы, а также отклонения от технологического процесса. Это скрытые потери. Непроизводительный расход времени возникает и при дополнительных затратах труда, вызванных использованием нестандартного сырья, менее производительного оборудования.

Таблица № 7

Анализ использования рабочего времени

Показатели	Прошлый год	План	Факт	План в % к прошлому году	Факт в % к прошлому году	Выполнение плана, %
1. Среднее число дней, отработанных одним рабочим за год				102,2	100,4	98,3
2. Среднее число часов, отработанных одним рабочим за день	7,70	7,80	7,75	101,3	100,6	99,4
3. Среднее число часов, отработанных одним рабочим за год	1747,9	1809,6		103,5	101,1	97,6

Планом намечалось увеличить число явочных дней в году на 5 или на 2,2 %, а среднее число часов работы за счет сокращения внутрисменных потерь на 0,1 ч., или на 1,3 %. В этом случае число часов, отработанных за год одним рабочим, увеличилось бы на 3,5 % (с 1747,9 до 1809,6).

Фактически число явочных дней возросло на 1, т.е. на 0,4 %, и составило 98,3 % запланированных. Внутрисменные потери сократились лишь на 0,05 ч., или на 0,6% за смену. Это увеличило по сравнению с прошлым годом число часов, отработанных за год, на 1% и составило 1767 ч.