6.1 Задачи и значение ремонтного хозяйства.
6.2 Система технического обслуживания и ремонта оборудования (ТОРО).
6.3 Методы ремонта оборудования.
6.4 Планирование объема ремонтных работ.
6.1 Ремонтное хозяйство – это совокупность общефабричных и цеховых подразделений, осуществляющих работы по техническому обслуживанию и ремонту оборудования.
Оно включает:
- определенный состав работников
- ремонтные цеха
- ремонтные мастерские
- склады запасных частей, смазочных материалов и инструментов.
Задачи ремонтного хозяйства:
- обеспечение высокой работоспособности оборудования
- предупреждение аварий
- повышение качества ремонта
- оптимизация затрат на ремонт.
Значение ремонтного хозяйства:
- определяет степень использования оборудования
- влияет на степень физического износа оборудования
- обеспечивает ритмичность работы предприятия
- оказывает влияние на себестоимость выпуск продукции ПТ (производительность труда), Тп.ц. (длительность производственного цикла).
|
|
6.2 Система ТОРО – это комплекс взаимосвязанных положений и норм, определяющих организацию и порядок проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования для заданных условий эксплуатации.
Виды работ, предусмотренные системой ТОРО | ||
Техническое обслуживание и текущий ремонт – комплекс работ для поддержания работоспособности оборудования между плановыми ремонтами. | Плановые ремонты – комплекс работ по восстановлению исправности или работоспособности оборудования и восстановлению его ресурса. | |
- ежесменное - периодическое | Средний ремонт: оборудование частично разбирают, чистят, осуществляют замену наиболее изношенных деталей, производят регулировку и наладку всей машины. | Капитальный ремонт: оборудование полностью разбирают, заменяют изношенные детали и узлы, выверяют установку и взаимодействие всех органов машины, обновляют внешний вид. |
Нормативы системы ТОРО
Периодичность | Продолжительность простоя оборудования, час | Трудоемкость работ, чел.- час. | ||||||
час | мес. | год | ||||||
ТО и ТР | СП | КР | ТО | СР | КР | ТО | СР | КР |
6.3 В текстильных производствах применяют различные методы скоростных ремонтов оборудования.
Узловой метод ремонта заключается в том, что специализированные ремонтные бригады производят замену изношенных узлов машины новыми или заранее отремонтированными, в результате сокращается время ремонта. Процесс узлового ремонта разделен на три этапа: разборочный, реставрационный и сторочно-пусковой.
Поточно-узловой метод ремонта характеризуется тем, что все виды ремонтных работ выполняют специализированные ремонтные бригады, а изготовление новых и ремонт изношенных узлов осуществляется в ремонтно-механических цехах. Такое разделение труда в процессе ремонта оборудования обеспечивает высокое качество ремонта и сокращает время ремонта оборудования.
|
|
Секционный метод ремонта – отмечается тем, что ремонт отдельных секций сложных агрегатов осуществляется последовательно по определенному графику. Ремонт проводят в нерабочее время. В периоды между нерабочими днями и сменами работа агрегатов не прекращается или прерывается только на короткое время.
Стендовый метод ремонта – заключается в том, что он осуществляется на специально оборудованных стендовых площадках. Он, как правило, сочетается с узловым методом ремонта, отличается высоким качеством ремонта, но является дорогостоящим. Требует наличия запасного оборудования и дополнительной численности рабочих для проведения демонтажных и монтажных работ.
Метод ремонта укрупненными бригадами, работающими в двухсменном режиме по скользящему графику. Применяется ограниченно при трехсменном режиме работы оборудования на крупных предприятиях массового типа.
Формы организации ремонтной службы.
- Централизованная, суть которой состоит в создании централизованных специализированных ремонтных предприятий, осуществляющих капитальный и средний ремонт оборудования на текстильных предприятиях выездными ремонтными бригадами на договорных условиях, в которых предусмотрен и гарантийный ремонт.
- Децентрализованная, суть которой состоит в том, что при каждом основном производстве формируется ремонтное хозяйство, осуществляющее средний и капитальный ремонты оборудования и работы по его модернизации.
Разновидностью децентрализованной формы является передача в цеха эксплуатации всех видов ремонта оборудования.
- Смешанная форма представляет собой различные варианты сочетания централизованной и децентрализованной форм организации ремонта оборудования.
6.4 Определение объема ремонтных работ:
Количество капитальных ремонтов
,
где Мз – количество единиц заправленного оборудования;
Пк. р – периодичность капитального ремонта, год..
Количество средних ремонтов
,
где Пср.р . – периодичность среднего ремонта, мес.
Проведение ремонта вызывает простои в работе оборудования.
Общее время простоя оборудования в результате проведения ремонта складывается из времени непосредственного ремонта и времени ожидания ремонта:
Время простоя из-за непосредственного ремонта зависит от трудоемкости ремонта, а время ожидания ремонта зависит от режима работы оборудования цеха эксплуатации и ремонтной службы.
,
где Трем – трудоемкость ремонта, чел.-час.;
чбр . – численный состав ремонтной бригады, чел.
Время простоя оборудования по техническим причинам отражается в коэффициенте работающего оборудования (КРО)
,
где а – планируемые простои по техническим причинам, чо
, %,
где Тпл – планируемый фонд времени работы оборудования, час.