2014-02-09
2035
Позаказный метод учёта и калькулирования себестоимости. Применяется на предприятиях с единичным типов производства, на предприятиях с мелкосерийным производством (полиграф. предприятия), строительстве, сфере услуг, швейном производстве и т.д. Сущность метода учёта затрат и калькулирования себестоимости ведётся по отдельным заказам. Использование заказов позволяет организовать внутрипроизводственное планирование и проконтролировать своевременное выполнение заказа. В бухгалтерии на каждый заказ открывается лицевой счёт или карточка учёта затрат, на котором собираются все затраты предприятия, относящиеся к данному заказу, определяется сумма незавершённого производства и производственная себестоимость готовой продукции.
Особенность позаказного метода:
- Накопление производственных затрат в разрезе отдельных заказов;
- Составление фактической калькуляции и списание затрат по мере завершение заказа;
- Определение отпускной стоимости товара или услуги. Может определяться 2-мя способами:
1. по предварительному плановому расчёту (план. калькуляции). При этом фактическая стоимость может отклоняться от плановой после завершения заказов;
2. стоимость определяется после завершения заказа по фактической стоимости
Недостаток метода:
1) Сопоставление планируемых затрат с фактической себестоимостью возможен, но лишь при завершении работ по заказу;
2) Сложность инвентаризации НЗП;
3)Сложности в планировании, закупки и распределении, учёта материалов для выполнения отдельных заказов;
4) Возникает проблема, связанная с возникновением распределения косвенных затрат.
Попроцессный метод учёта затрат и калькулирования. Применяется в отраслях с массовым и непрерывным типом производства (добывающие отрасли промышленности: угольная, газовая, нефтяная; в энергетике, в перерабатывающих отраслях, с простейшим технологическим процессом, в цементной промышленности, на предприятии по производству асфальта и т.д.). Непрерывное производство характеризуется тем, что физически невозможно на отдельных этапах производства выделить отдельные изделия, поскольку это единый непрерывный процесс.
Сущность попроцессного метода учёта затрат и калькулирования: Объектом калькулирования является выпускаемый вид продукции, а объектом учёта затрат является технологический процесс в целом или его отдельной технологической стадии, т.к. в процессе производства выпускается один вид продукции, то все затраты включаются в себестоимость продукции прямым путём на основании первичных документов. Общепроизводственные и общехозяйственные расходы отдельно учитываются на 25 и 26 счёте и списываются на себестоимость продукции без применения коэффициента распределения при этом себестоимость единицы продукции определяется делением суммарных косвенных затрат на объём производства:
Этапы расчёта себестоимости единицы продукции в комплексном производстве:
1. Определяются затраты по объектам учёта затрат., т.е. по технологическому процессу в целом или по отдельным фазам производства.
2. Определяется количество условных единиц по каждому виду продукции путём умножения физического объёма на коэффициент, характеризующий стоимостные, технические и другие показатели каждого вида продукции.
3. Определяется суммарный объём продукции, выраженный в условных единицах (приведённый объём).
4. Определяется себестоимость одной условной единицы
=
5. Определяются затраты, отнесённые на каждый вид продукции, по каждому виду продукции.
6. Определяется себестоимость одной физической единицы по каждому виду продукции путём деления затрат по данному виду продукции на физический объём данного вида продукции:
В комплексном производстве может выпускаться несколько однотипных видов продукции (на железнод. транспорте перевозка пассажиров и груза).
Попередельный метод учёта затрат и калькулирования. Область применения: в отраслях промышленности с крупносерийным и потомным производством, на производствах с комплексным использованием сырья и материалов, химической, целлюлозно-бумажной, пищевой промышленностях, в производстве строительных материалов, деревообрабатывающей промышленности и т.д.
Сущность метода: прямые затраты отражают в текущем учёте не по видам продукции, а по переделам. Объектом учёта затрат является передел (передел - это стадия технологического процесса, которая заканчивается производством полуфабрикатов или промежуточной продукции, которая может быть отправлена в следующий передел или реализованная на сторону). Полуфабрикат – это продукт, который прошёл законченную стадию обработки, но не является ещё конечным продуктом производства.
Особенности метода:
1.Аккумулирование производственных затрат по стадиям технологического процесса, т.е. по переделам;
2.Списание затрат за календарный период, а не за время, необходимое для выполнения заказов;
3.Аналитика НЗП ведётся для каждого передела отдельно. Существует два варианта попередельного метода:
- бесполуфабрикатный;
-полуфабрикатный.
В бухгалтерском учёте стоимость исходного сырья включают в стоимость одного передела, а на остальных переделах учитывается только добавленные затраты., при этом себестоимость полуфабриката на промежуточных переделах не калькулируется и движение полуфабрикатов из переделов в передел не отражается в бухгалтерском учёте.
Контроль над движением полуфабрикатов осуществляется оперативно в натуральном выражении без записи на счетах. Объектом калькулирования себестоимости является готовая продукция.
При полуфабрикатном варианте имеет место внутризавод-ый (внутрихозяйственный) оборот, что затрудняет оценку затрат по каждому переделу.
Нормативный метод учёта затрат и калькулирование себестоимости.
Область применения: в отраслях обрабатывающей промышленности с массовым и серийным производством с разнообразной и сложной продукцией. Нормативный метод может применяться в сочетании с позаказным и попередельным методами учёта затрат и калькулирования себестоимости.
Сущность метода: в основе применения метода лежат технически обоснованные нормы по затратам рабочего времени, материалам, электроэнергии, топлива, в расчёте на единицу продукции. Для успешного применения метода на предприятии необходимо иметь эффективную систему нормирования, т.е., специалистов, занимающихся разработкой, проверкой, уточнением норм расхода материальных ресурсов. В бухгалтерском учёте учёт затрат на производство ведётся по текущим нормам и отдельно ведётся учёт отклонений фактических затрат от текущих норм, кроме того, отдельно могут учитываться изменения. В процессе такого учёта фиксируются места возникновения отклонений от нормы, выявляются причины возникновений отклонений, т.е. затраты в бухгалтерском учёте отражаются по следующей формуле:
Изменение норм оформляются извещениями, которые выписываются на каждый случай изменения норм расходов материала, топлива, трудовых затрат с указанием причин изменений и объекта калькуляций.
Преимущества метода: метод позволяет организовать системный контроль качества за технологией производства, состава продукции
Недостатки: сложность и большие затраты на организацию системы нормирования и учёта фактических затрат и отклонений.
Система “стандарт- костинг”
Основная задача данной системы – отражение потерь и отклонений и их влияние на финансовые результаты на производство. списываются в соответствии со стандартными величинами, которые действуют в длительном периоде. Стандартные величины затрат включают в себя нормативную себестоимость основных материалов, нормативное количество основных материалов, норм. раб время, ставка прямой заработной платы, норм. Коэффициент переменных общепроизводственных расходов, нормативных, коэффициент постоянных общепроизводственных расходов.
Сходства и отличия нормативов метода учёта затрат и калькуляции себестоимости и системы «стандарт-костинг»:
Сходства:
1)В основу систем заложены стандарты или нормативы;
2)Обе системы ведут учёт отклонений фактических затрат от нормативных;
3)Обе системы используются в бюджетировании.
Различия:
1)Детализация и способ установления нормативов и стандартов;
2)В системе «стандарт-костинг» отслеживается внесение изменений и отклонений на прибыль;
3)Отражение на счетах отклонений по статьям затрат и по факторам.
При нормативном методе – только по готовой продукции и материалам, при системе «стандарт-костинг» - отклонение анализируется по каждой статье затрат, по целевым и количественных факторов.
Метод «директ-костинг».
В основе данного метода лежит принцип деления затрат на прямые и переменные.
Прибыль собственника максимально возможная, за счёт которой финансируются постоянные затраты.
Сравнение метода «директ – костинг» с методом учёта полной себестоимости:
Система «директ – костинг» служит информационной основой для управления постоянными и переменными затратами. Постоянные затраты, большая часть из которых является накладными затратами, может существенно влиять на себестоимость и приводить к неправильным управленческим решениям при использовании других методов. В системе «директ – костинг» информация о переменных и постоянных затратах позволяет принять правильные решения в отношении изменения структуры производства и ассортимента продукции. При применении метода «д-к» сначала рассчитывается маржинальный доход после чего вычитаются постоянные расходы.
Функциональный метод учёта затрат А, В, С.
Калькуляционная система, рассматривающая операции в качестве основных объектов учёта затрат и калькуляции в целях исчисления себестоимости продукции и определения эффективности отд. бизнес-процессов. Рассматривают производство как бизнес-процесс.
С точки зрения,метода А,В,С потребителями являются не продукты, а процессы, которые направлены на производство данных продуктов.
Деятельность организации рассматривают как бизнес процесс, который состоит из отдельных бизнес процессов, в которых участвуют отдельные подразделения или сотрудники.
Затраты учитываются следующим образом:
1- Затраты относят на конкретную операцию или процесс прямым или косвенным путём.
2- Определяется степень участия каждого процесса в производстве конечных продуктов, затраты распределяются по продуктам прямым или косвенным путём
Для эффективности применения метода А, В, С нужно разработать систему бизнес-процесса и систему распределения на основе участия каждого процесса в производстве конкретных видов продукции.
Недостаток метода: сложен и трудоёмок, его замена должна быть экономически обоснованна.
