Планирование производственных ресурсов (MRP II)

Недостатки MRP

Преимущества MRP

- MRP оперирует данными не о прошлом потреблении, а о будущих потребностях.

- Снижение объема запасов, т. е. экономия финансов, площадей, персонала и т.д.

- Повышение скорости оборачиваемости запасов.

- Отсутствие задержек, вызванных нехваткой материалов.

- Уменьшение количества срочных заказов. ·

- Возможность использования данных MRP для планирования других логистических видов деятельности, как на предприятии, так и в цепи поставок.

- значительный объем вычислений и предварительной обработки данных

- возрастание логистических затрат на обработку заказов и транспортировку при стремлении фирмы еще больше уменьшить запасы МР или перейти на работу с малыми заказами с высокой частотой их выполнения

- нечувствительность к кратковременным изменениям спроса

- большое количество отказов из-за большой размерности системы и ее сложности Дорогостоящее и долговременное внедрение.

MRP может быть усовершенствовано различными способами, например, учитывая при составлении заказов возможность объединения нескольких крупных заказов в более крупный; объединяя спрос на одни и те же материалы, требуемые по разным видам продукции; связывая MRP с планированием использования мощностей поставщиков и др.

Одним из масштабных расширений MRP является планирование производственных ресурсов (manufacturing resource planning) или MRPII. При этом подходе можно получить полностью интегрированную систему, в которой основной график составляет основу для планирования всех ресурсов организации. Т.е. MRPII создает интегрированную систему синхронизации всех функций, выполняемых в организации. В отличие от MRP, в системе MRP II производится планирование не только в материальном, но и в денежном выражении.

Структура планового механизма MRPII представлена на рис. 9.3.

При всех достоинствах MRPII, аналогичных MRP, главными недостатками остаются отсутствие требуемой в некоторых ситуациях гибкости и сложность реализации интегрированной системы управления.

Многочисленные исследования, проведенные в течение ряда лет, выявили несколько основных проблем внедрения MRP-систем:

1) только очень небольшой процент пользователей MRP полагают, что они успешно используют свои MRP-системы. Много систем установлено, но не внедрено, т. е. формальная система не используется на практике;

2) главное календарное планирование производства пользователями MRP не компьютеризировано, несмотря на удобство этого метода;

3) планирование потребностей в мощностях (CRP) сравнительно редко применяется пользователями MRP;

4) компьютеризированное оперативное управление производством (production activity control — РАС) вводится относительно редко.

9.2.3. П ланирование потребностей предприятия (ERP)

Распространение подхода MRPII на предприятия ЛЦ в соответствии с тенденцией внешней интеграции получило название планирование потребностей предприятия (enterprise requirements planning)или ERP. Пусть система MRP производителя определила требуемый объем поставок какого-то материала. Электронный обмен данными может связать систему MRP с системой поставщика. Тогда поставщик, зная, когда и сколько он должен доставить материалов, может начать составлять графики для своих операций, чтобы успеть к сроку. Если поставщики второго уровня связаны с системой MRP поставщика первого уровня, то они также могут начать свои приготовления. Таким образом, исходное сообщение перемещается по цепи поставок назад, обеспечивая интегрированное планирование в пределах всей ЛЦ.

Технически реализовать систему ERP помогает электронный обмен данными, система электронных платежей, Интернет и др. Проблемы заключаются в том, чтобы добиться полного доверия между организациями, обеспечить наличие согласованных систем на разных предприятиях и т.п. Программное обеспечение ERP стало доступно с 1990-х годов. В настоящее время рынок для него развивается очень быстро, на нем присутствуют такие компании как SAPAG, BAAN, JD Edwards, SSA, PeopleSoft, Frontstep Inc. Некоторые компании, например, Frontstep Inc.работают на территории России и СНГ, причем программное обеспечение адаптировано к российскому законодательству и условиям работы на российских рынках.

Обобщим основную информацию о концепции «планирования потребностей/ресурсов», лежащей в основе систем MRP, MRPII, ERP.

Идея концепции «планирования потребностей/ресурсов» – сначала определяется, сколько и в какие сроки необходимо произвести ГП, затем определяется время и необходимые количества МР для выполнения производственного расписания. Концепции «планирования потребностей/ресурсов» реализуют толкающие системы.

Основная цель концепции – обеспечение потока плановых количеств МР и запасов продукции на горизонте планирования.

Необходимые условия реализации концепции «планирование потребностей/ресурсов»:

использование эффективных математических методов прогнозирования, планирования, организации производственных процессов;

наличие средств вычислительной техники, позволяющей автоматизировать решение оптимизационных задач, планирование и управление производством, оперативное управление технологическими процессами;

наличие у организаций в ЛЦ стремления к долговременному сотрудничеству (для ERP).