Сушка пиломатериалов осуществляется, как правило, после распиловки и бывает естественная и искусственная.
При естественной сушке пиломатериалы выдерживаются в штабелях на открытых площадках под навесом. Продолжительность сушки зависит от времени года и климатических условий и составляет от 7 до 75 суток. Но при этом влажность 16-18% не всегда удовлетворительна. Кроме этого требуются большие площади для размещения их в штабелях. Поэтому в основном сушка производится в сушильных камерах.
Рис.25 Схема организации склада пиломатериала при естественной сушке
1. Штабель пиломатериалов. 2. Штабелеукладчик. 3. Автолесовоз.
Сушильные камеры классифицируются:
1. Паровые – с естественной или принудительной циркуляцией перегретого пара (температура 110 - 1170).
2. Газовые - нагрев воздуха осуществляется газовыми горелками.
3. Электрические - током высокой частоты.
Паровые малопроизводительные и применяются при небольших объемах древесины.
Газовые сушильные камеры более производительные Их производительность в 1.5- 2 раз больше паровых.
|
|
В отдельных случаях сушка может производиться токами высокой частоты. Сушка в этом случае более эффективна, проходит более равномерно без трещин. Недостаток – значительный перерасход электроэнергии.
Эффективной является сушка в ваннах наполненных петролатумом (продуктом переработки нефти) при температуре 110-113°С. Сушка происходит быстрее в 6-8 раз и доводит влажность хвойных пород до 10-12%. При этом методе совмещается процессы сушки и антисептирования. Недостаток – большой объем отходов в стружку, так как надо снимать потом поверхностный слой.