Шаровые мельницы периодического действия.
Мельницы периодического действия применяются на керамикоплиточных и фаянсовых заводах. Шаровая мельница периодического действия (рис. 10.23) весьма проста по конструкции и представляет собой сварной барабан 1, вращающийся на двух подшипниках 2. Привод осуществляется от индивидуального электродвигателя 3 через редуктор 4, фрикционную муфту 5 и зубчатую передачу 6. Фрикционная муфта обеспечивает плавное включение мельницы и предохраняет электродвигатель от кратковременной, но значительной перегрузки. В шаровых мельницах периодического действия отношение диаметра к длине обычно приближается к единице. Описываемые мельницы работают по мокрому способу. Для работы по сухому способу эти мельницы не используются из-за больших затруднений, возникающих при их разгрузке. Количество материала, загружаемого в мельницы периодического действия, колеблется от 0,40 до 0,45 т/м3 емкости. Мельница футерована фарфоровыми или кремневыми плитами. В качестве мелющих тел используются кремневые (галька) или фарфоровые шары. Футеровка и шары, изготовленные из фарфора, изнашиваются быстрее кремневых, стоят дороже и потому применяются сравнительно редко.
|
|
Рис. 10.27 Шаровая мельница периодического действия.
В шаровых мельницах для производства специальных керамических масс материал футеровки и шаров имеет состав, сходный с составом загружаемой в мельницу шихты — это шары и футеровки из высокоглиноземных (корунд), цирконовых и других материалов. Больший, чем у кремневых или фарфоровых, объемный вес корундовых и цирконовых шаров (достигающий 3,5) способствует повышению производительности шаровых мельниц, а высокая их твердость обеспечивает длительный срок службы шаров и футеровочных плит. Износ корундовых шаров составляет всего лишь около 2 кг/т продукта высокой твердости, в то время как расход кремневых шаров при размоле глинозема составляет около 12 кг/т материала. Вес кремневых шаров должен быть равен весу загружаемого материала. Производительность шаровой мельницы периодического действия определяется продолжительностью рабочего цикла, который складывается из времени на загрузку, размол и разгрузку. Продолжительность размола в шаровых мельницах определяется размерами мельницы, величиной зерен загружаемого материала, его размолоспособностью и требуемой тонкостью помола. Так, в
зависимости от твердости полевого шпата, кварца и размеров шаровой
мельницы размол до прохождения через сито 0063 с остатком 1— 2%
продолжается 5—8 ч.
При размоле обожженного кварца вместе с необожженным полевым
|
|
шпатом шаровые мельницы имеют следующие показатели
производительности:
Объем мельницы, мЗ Производительность, кг/ч
1,0 около ПО
1,2» 120
1,4» 130
3,9 *» 300
7,2» 400-450
Такие результаты получены при крупности загружаемого материала не
свыше 1 мм и размоле его до остатка на сите 0063 не более 2%.
Крупным недостатком мельниц периодического действия является
большая потеря энергии на работу мельницы в конце цикла
измельчения, когда в ней остается ничтожное количество недомолотого
материала. Вследствие этого периодические мельницы мокрого помола
постепенно вытесняются непрерывнодейетвующими.