double arrow

Технология получения полимерных композиционных материалов


КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ НЕНАСЫЩЕННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ СМОЛ

Свойства и применение.Пластмассы на основе олигоэфиров выпускаются в виде премиксов, препрегов и гранул. Премиксы представляют собой тестообразную массу, полученную путем смешения рубленого стекловолокна с пастой, содержащей ненасыщенную полиэфирную смолу, инициатор полимеризации, минеральный наполнитель и другие добавки, регулирующие технологические и эксплуатационные свойства пластмасс.

Препреги — это листовые материалы, полученные путем пропитки пастой непрерывного коврика из рубленого стекловолокна. При производстве препреги покрывают с двух сторон полиэтиленовой пленкой и сматывают в рулон.

Пластмассы из олигоэфиров обладают хорошими электроизоляционными свойствами, а введение наполнителей обеспечивает достаточно высокий уровень механической прочности (табл. 1.6).

Отечественная промышленность выпускает в основном премиксы и препреги на основе полималеинатов. В большинстве случаев применения предпочтение отдается препрегам, так как они удобнее в переработке и обеспечивают более высокую прочность изделия. Премиксы труднее дозировать из-за их тестообразной консистенции. Более высокая прочность препрегов обусловлена тем, что в отличие от процесса смешения пропитка не сопровождаете разрушением стекловолокнистого наполнителя. Из премиксов обычно изготавливаются сравнительно небольшие де тали повышенной сложности. Электротехническая промышленность является основным потребителем эти материалов. Так, в ФРГ, Франции, Англии 50—70% Ш требления препрегов приходится на электротехническупромышленность. Основные свойства премиксов, и препрегов, выпускаемых отечественной промышленностью, приведены табл. 1.7.




Марки премиксов отличаются друг от друга типа олигоэфира, длиной и содержанием стекловолокна, а такии же наличием специальных добавок. В соответствии с числовым индексом, введенным в обозначение марки, пр;

изготовлении премиксов используют стекловолокно дли­ной 5, 20 и 30 мм.

Премиксы содержат стекловолокно в количестве 20% массы композиции, за исключением тех марок, во вторую часть обозначения которых введена буква «К». Эти мар­ки (например, ПСК-5К) имеют более низкое содержание стекловолокна и предназначены для опрессовки электри­ческих катушек низковольтной аппаратуры методом литья под давлением.

С повышением содержания и длины стекловолокна закономерно возрастают прочность и теплостойкость пре­миксов (табл. 1.7), однако при этом несколько ухудша­ется их формуемость. Такие премиксы в основном пе­рерабатывают методом прессования. Добавка, которая вводится в состав премиксов, содер­жащих в обозначении марки букву «Т», придает изделиям грибостойкость, не ухудшая другие свойства.



БИЛЕТ № 1

1. Основные направления в области переработки пластмасс.

2. Полистирол. Модификация полистирола.

Билет № 2

1. Литьё под высоким давлением термопластов.

2. Полиамиды.

Билет №3

1. Литьё под высоким давлением реактопластов. Проблемы

снижения потерь материала при переработке.

2.Полистирол. Методы получения.

Билет №4

1. Литьё под высоким давлением реактопластов. Системы с

тепловым коллектором.

2. Композиции на основе эпоксидных смол.

Билет №5

1. Литье под низким давлением

2. Поливинилхлорид. Методы получения.

Билет №6

1. Экструзия . Получение пленок .

2. Термостабилизация ПВХ

Билет № 7

1. Экструзия. Получение профильных изделий и нанесение

изоляции на провода.

2. Технология получения фенолформальдегидных пресс-

порошков

Билет № 8

1.Компоненты пресс -порошков на основе фенолформальдегидных смол

2. Прессование

Билет № 9

1.Пневмо-вакуум формование. Штамповка.

2.Переработка полистирола методом литья под давлением.

Билет № 10

1.Модификация полистирола

2.Полимерные композиционные материалы. Формование

ручной укладкой и напылением.

Билет № 11.

1.Полимерные композиционные материалы. Пултрузия.

2.Пластифицированный поливинилхлорид. Пластизоли

Билет №12

1.Пластикаты.

2.Полиэтилен низкой плотности. Методы получения.

Билет № 13

1.Получение изделий из полиэтилена экструзионным методом

2.Эпоксидные смолы. Отверждающие агенты для холодного

отверждения.

Билет № 14

1. Эпоксидные смолы. Отверждающие агенты для горячего

отверждения.

2. Получение винипластовых листов и труб.

Билет№15

1. Переработка полимеров на валковых машинах.

2.Премиксы и препреги.







Сейчас читают про: