Проверка прочности шпоночных соединений

Как уже указывалось в большинстве редукторов применяют шпонки призматические со скругленными торцами. Размеры сечений шпонок и пазов и длины шпонок выбирают по ГОСТ 23360 – 78 в зависимости от диаметра шейки вала. Материал шпонок — сталь 45 нормализованная. Напряжения смятия и условие прочности проверяют по формуле [13]:

где T – вращающий момент, d – диаметр соответствующей шейки вала, h – высота шпонки, t – глубина шпоночного паза в шейке вала, l – длина шпонки, b – ширина шпонки, z – число шпонок в данном сечении.

Допускаемые напряжения смятия при стальной ступице [σ_см] = 60-100 МПа, при чугунной - [σ_см] = 50 - 70 МПа, для неподвижных соединений или подвижных без нагрузки [σ_см] до 150 МПа, для неподвижных соединений под нагрузкой, выполненных из незакаленной стали - [σ_см] = 30- 50 МПа, для шпонок ходовых валиков [σ_см] = 10 МПа.