Организация производства на промышленном предприятии

Основные элементы трудовой деятельности труд, средства и предметы труда в органическом единстве образуют сложную систему взаимоотношений. Их единство и слаженность функционирования характеризуют организация производства.

Организация производства – представляет форму, порядок соединения живого труда с вещественными элементами производства в целях обеспечения выпуска продукции, выполнения работ, достижения высокой производительности труда на основе эффективного использования всех имеющихся ресурсов.

Важной характеристикой организации производства является производственный процесс – совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для выпуска продукции.

В производственном процессе различают технологическую сторону, связанную с превращением предметов труда в материальные блага и трудовую, представляющую собой совокупность действий исполнителей по осуществлению технологического процесса.

Технологический процесс – это целесообразное изменение формы, размеров, состояния, структуры предметов труда.

Технологические процессы можно разделить на группы по следующим признакам: источнику энергии, степени непрерывности, способу воздействия на предмет труда.

По источнику энергии:

· пассивные – не требующие дополнительной энергии. Все процессы, протекающие в природных условиях, такие как остывание, ожидание; активные – протекающие в результате непосредственного воздействия человеком на предмет труда, либо в результате воздействия средств труда с применением преобразованной человеком энергии (работа на станке, шитье и др.).

По степени непрерывности:

· непрерывные – когда технологический процесс не прерывается во времени от момента загрузки сырья до момента выпуска готовой продукции;

· дискретные для которых характерно наличие перерывов в ходе технологического процесса.

По способу воздействия на предмет труда и виду применяемого оборудования:

· механические, которые осуществляются вручную или с помощью машин;

· аппаратурные, при которых происходит изменение физико-химических свойств предмета труда под воздействием различных химических реакций в специально-сконструированных аппаратах (печах, камерах).

Осуществление всех технологических процессов невозможно без труда рабочих – трудового процесса.

Трудовой процесс также можно классифицировать по различным признакам.

По характеру предмета труда и продукта труда:

· вещественно-энергетические - то чем занимаются на своих рабочих местах производственные рабочие;

· информационные – характерны для служащих и инженерно-технического персонала.

Следующий признак – функции, которые выполняются в ходе трудового процесса. Различают основные и вспомогательные трудовые процессы.

· основные - те, что выполняют рабочие в цехах, занятые производством продукции;

· вспомогательные – те, что выполняют рабочие, занятые обслуживанием оборудования и рабочих мест.

Основным структурным элементом, составной частью трудового процесса является производственная операция.

Производственная операция – это обособленная часть процесса производства, выполняемая одним или группой рабочих на одном рабочем месте над одним предметом труда.

Различают ручные и механизированные производственные операции, то есть с использованием простого и механизированного инструмента или без него:

· ручные - без применения дополнительных источников энергии или с помощью ручного инструмента;

· машинно- ручные – когда перемещение предмета труда осуществляется человеком, а сама операция выполняется специализированным механизмом (машиной);

· машинный – вся операция осуществляется без физических усилий рабочего;

· автоматизированные – все, в том числе и контроль за выполнением операции осуществляется без участия рабочего- машиной;

· аппаратурные – когда операция осуществляется в специализированных агрегатах (термостат, вакуумные установки и т.д.).

Важным показателем производства является производственный цикл – интервал времени от начала до окончания производственного изготовления или ремонта изделий.

Производственный цикл состоит из:

· рабочего периода - период времени, непосредственно затраченный на воздействие на предмет труда);

· периода естественных процессов – время, когда предмет труда видоизменяется под воздействием естественных условий;

· перерывов - межоперационные перерывы и межсменные (согласно режима работы предприятия);

· межоперационные перерывы подразделяют на технологические, обусловленные характеристиками, применяемой техники, уровнем механизации и автоматизации работ;

· технологические – обусловленные спецификой, применяемой технологии;

· организационные – возникающие в силу ошибок в организации труда.

Режим работы предприятия – установленный порядок и продолжительность производственной деятельности предприятия и его структурных подразделений.

Режим зависит от специфики производства, применяемых технологий, условий работы и др. Определяет продолжительность рабочей недели, смены, перерывов и т.д.

Различают непрерывный и прерывный режимы работы предприятия.

Непрерывный режим работы, когда предприятие работает круглосуточно в течение всего календарного периода.

Сезонный режим устанавливается в течение определенного сезона (торф, рыба, лесное хозяйство и др.).

Длительность структурных составляющих производственного цикла зависит от факторов конструкторского, технологического и организационного характера.

Конструкторские: структурный и количественный состав изделия; габариты и масса изделия; сложность входящих деталей; уровень унификации; требования, предъявляемые к качеству и др.

Технологические: рациональность технологического процесса; технический уровень орудий труда; технологический уровень контрольно-измерительного инструмента, аппаратуры и приспособлений.

Организационные: рациональность организации рабочего места; формы оплаты труда и их прогрессивность; рациональность технологического контроля; рациональность организации транспорта; маршрутов перевозки деталей изделия.

На длительность производственного цикла существенно влияет величина партий изделия и вид движения предметов труда в процессе их обработки.

Партией называется количество деталей, которые непрерывно обрабатываются на каждой операции производственного цикла с однократной затратой подготовительно-заключительного времени.

Работа партиями организуется в серийном и крупносерийном производстве. Ее величина оказывает влияние на многие аспекты производственной деятельности предприятия.

Чем больше партия, тем рее осуществляется переналадка оборудования, обеспечивается лучшее его использование, повышается производительность труда, снижается себестоимость продукции.

Однако большие партии удлиняют цикл производства, сокращают оборачиваемость оборотных средств и увеличивают незавершенное производство.

При изготовлении партии одинаковых предметов труда может использоваться один из видов движения предметов труда по операциям.

Последовательный вид движения предметов труда. Технологический цикл равен сумме штучного времени обработки всех деталей, входящих в партию.

Штучное время - это время обработки одной детали на конкретной операции.

Если на одной или нескольких операциях работа производится одновременно на нескольких рабочих местах, то длительность цикла будет равна количеству деталей в партии умноженному на сумму частных полученных от деления штучного времени на количество рабочих мест на данной операции.

Параллельный вид движения предметов труда, когда каждая деталь передается на следующую операцию немедленно после окончания обработки на предыдущей операции.

Параллельно-последовательное – это такой вид, когда выполнение последующей операции начинается до окончания обработки всей партии на предыдущей операции.