Методические указания. Чертежи поковок [1 3] составляют по чертежам детали

Чертежи поковок [1…3] составляют по чертежам детали. Прежде всего необходимо правильно выбрать поверхность разъёма. Желательно таким образом, чтобы полости штампа имели наименьшую глубину, а естественные уклоны поковки облегчали её извлечение из штампа.

Чтобы облегчить заполнение штампа и извлечение из него поковки предусматривают штамповочные уклоны 3-10˚. Наружные радиусы 1…6 мм, наружные радиусы скругления больше внутренних в 3-4 раза.

Расчёт размеров наружных поверхностей заготовки производятся путём прибавления к размерам готовой детали общих припусков на диаметр, длину или сторону (в зависимости от конфигурации детали).

Для цилиндрической детали наружной заготовки:

D o = D д + 2 Z _общ._D;

L o = L _Д + 2 Z _общ.Т1+ 2 Z _общ.Т2,

где D o и L o - наружные диаметр и длина детали;

2Z _общ._D - общий припуск на диаметр при механической обработке;

2Z _общ.Т1 и 2Z _общ.Т2 - общие припуски на сторону при обработке торцов.

Расчёт размеров отверстия в заготовке производится по формуле

d _o = d _д – 2 Z _общ.А; где

d_д - диаметр отверстия детали;

2 Z _общ.А - общий припуск на диаметр при механической обработке отверстия.

Пример разработки чертежа заготовки.

Рис.4.1-Чертеж детали

Диаметр и длину заготовки из стали определяют по данным ГОСТ 7505-89.

D o = 90 + 16 = 106 мм;

L o = 480 + (3×16) = 528 мм.

Допуск на диаметр заготовки-поковки устанавливают в соответствии с тем же ГОСТом; он составляет ±6 мм, следовательно, диаметр заготовки с допуском D o = 106 ± 6 мм.

Допуск на длину заготовки составляет ± 6 ×3 = ± 18 мм, следовательно, длина заготовки с допуском L o = 528 ± 18 мм.

Масса поковки

G o = π r ² h × ρ = 3,14 × 53² × 528 × 7,8 = 4657098 × 7,8 = 4657× 7,8 = 36325гр = 37 кг;