Эволюционный путь развития технологического процесса. Закономерности рационалистического развития технологического процесса

Элементы технологического процесса по характеру влияния на результат производства подразделяются на две группы: 1 группа - вспомогательные;

2 группа - рабочие.

В общем случае для интенсификации любого технологического процесса необходимо стремится к уменьшению времени его осуществления (tдл.(ТП) min), т.е. на элементарном уровне к уменьшению вспомогательных и рабочих ходов.

Вспомогательная группа элементов осуществляется при перемещении исполнительных механизмов или за счет действий человека, при этом изменений с предметом труда (сырьем) не происходит. Уменьшение времени на вспомогательные элементы достигается путем: замены человеческого труда машинным, либо ускорением действий исполнительного вспомогательного оборудования, либо исключением или совмещением вспомогательных ходов с рабочими по времени.

Совершенствование вспомогательных элементов приводит к росту производительности живого труда (Тж), но при этом сущность и результат рабочего хода остается неизменным. Таким образом, отсутствие изменения сущности технологического процесса при совершенствовании вспомогательных ходов называется эволюционным путем развития технологического процесса.

Основными направлениями эволюционного развития технологического процесса являются:

1. Механизация - частичная замена человеческого труда машинным. К сожалению, частичная механизация не в состоянии поднять производительность вспомогательных и подсобных работ в производстве до уровня основных технологических процессов. Поэтому численность вспомогательных рабочих (обслуживающих станки, осуществляющих снабжение сырьем, хранение и сбыт готовой продукции и т.д.) в народном хозяйстве не уменьшается, а даже увеличивается. Поэтому стоит задача -

2. Автоматизации производственных процессов, позволяющая освободить человека от функций участия и управления технологическим процессом (подача сырья, смена инструмента, включение и выключение станка и т.д.) и передать их автоматическим устройствам.

3. Комплексной автоматизации производства, т. е. использование автоматических линий - систем производственных автоматов, расположенных в последовательности выполнения технологических операций и связанных транспортно-загрузочными устройствами. Комплексная автоматизация производства позволяет в 30 и более раз увеличить производительность труда.

Методы технических решений (реализации эволюционного пути развития), совершенствующих технологический процесс называют рационалистическими.

Рационалистическое развитие соответствует ограниченному вариантуразвития технологического процессаи характеризуется тем, что:

1. Рост производительности идет за счет наращивания количества используемого оборудования (увеличиваются затраты прошлого труда);

2. Сущность технологии при этом не меняется.

3. Технологический процесс развивается по ограниченному варианту, т. е. имеется экономический предел (точка t*), после которого совокупные общие трудозатраты увеличиваются, и технический предел уменьшения доли живого труда. Экономический предел наступает раньше, чем -технический.

Таким образом, можно сформулировать закон рационалистического развития технологического процесса: в ходе рационалистического развития технологического процесса происходит прямая замена живого труда, затрачиваемого в технологическом процессе, трудом, овеществленным в механизмах, то есть прошлым трудом. При этом каждое последующее увеличение производительности труда требует все больших затрат прошлого труда на единицу прироста производительности совокупного труда.

Удобной формой количественного выражения закона рационалистического развития будет дифференциальная модель, которая описывает зависимость элементарного снижения затрат живого труда на производства данного продукта, вызванное элементарным приростом затрат прошлого труда. Данная модель предложена Дворциным М.Д.

Динамику любого технологического процесса можно описать через затраты живого и прошлого труда в данном процессе. Для того, чтобы применять данные показатели при динамическом анализе технологических процессов, необходимо их выразить через удельные количественные показатели.

Для оценки затрат прошлого труда в технологическом процессе используется параметр технологической вооруженности. Обозначим годовые затраты прошлого труда в технологическом процессе через Фт, руб/год. Они являются суммой годовых амортизационных отчислений от стоимости оборудования и всех остальных годовых затрат в технологическом процессе за исключением затрат на предмет труда (сырье). Если отнести эти затраты к одному работнику, то получим удельную характеристику, показывающую количество прошлого труда, переносимого на предмет труда одним работающим в данном технологическом процессе. Это и есть технологическая вооруженность (В):

В = Фт/п, руб/чел.год

где п - количество работающих в данном технологическом процессе, чел.

Следовательно, параметр технологической вооруженности труда показывает количество прошлого труда, переносимого на предмет труда одним работающим в данном технологическом процессе.

Для оценки затрат живого труда в технологическом процессе используют параметр производительности живого труда L, руб/чел.год. (т.к. уменьшение затрат живого труда соответствует повышению производительности труда):

L = Q/п,

где Q - годовой чистый продукт, руб/год;

п - количество работающих в данном технологическом процессе, чел.

Таким образом, параметр производительности живого труда показывает эффективность использования труда работников, занятых в анализируемом технологическом процессе.

Между производительностью труда (L) и технологической вооруженностью труда (В) существует определенная функциональная зависимость:

L = f (В),

причем увеличение B ведет к увеличению L, по зависимости рис. 4 (1,2,3):

Рис. 8. Возможные варианты функциональной зависимости L = f (B)

Вариант 3 (рис.4) соответствует ограниченному варианту развития технологического процесса, т.е. рационалистическому развитию и описывается зависимостью:

L = ,

где у- коэффициент пропорциональности между производительностью и вооруженностью труда или коэффициент уровня технологии.

Коэффициент У по своему смыслу является количественным показателем эффективности переноса прошлого труда и получил в литературе название "уровень технологии"

В целом, данная модель позволяет описывать развитие не только отдельно взятого технологического процесса, но и всего народно-хозяйственного комплекса с учетом, конечно, всех связей, существующих в комплексе.





Подборка статей по вашей теме: