Определение промежуточных припусков, допусков и размеров

При разработке технологического процесса рассчитывают про­межуточные припуски на обработку. Промежуточный припуск — слой металла, удаляемый с поверхности детали за одну операцию.

Общий припуск — это слой металла, удаляемый с поверхности детали в процессе ее обработки на всех операциях. Правильное определение промежуточных припусков обеспечивает экономию материальных и трудовых ресурсов, необходимое качество ремон­тируемой детали и снижает себестоимость ремонта.

В серийном производстве используют статистический (таблич­ный) метод определения промежуточных припусков, что дает воз­можность более быстро подготовить производство по выпуску продукции и освободить инженерно-технических работников от трудоемкой работы.

Расчет промежуточных припусков и размеров обрабатывае­мой поверхности по переходам ведется в определенной последо­вательности. Расчет начинают с последней операции обработки, а затем определяют размеры промежуточных припусков и раз­меры детали на каждую операцию, прибавляя к наименьшему размеру (для поверхности валов) или вычитая из наименьшего размера (для внутренних поверхностей отверстия) припуск на данную операцию (пример 16).

Значение припусков приведено в справочниках [41, 57, 72] и прил. Г.

После расчета промежуточных размеров определяют допус­ки на эти размеры, соответствующие экономической точности данной операции. Промежуточные размеры и допуски на них определяют для каждой восстанавливаемой поверхности детали.

Для удобства исходные (точность обработки, изношенный раз­мер и окончательный размер после восстановления поверхности) и расчетные (промежуточные размеры, припуски на обработку, допуски на промежуточные размеры) данные по каждой операции на конкретную обрабатываемую поверхность в технологической последовательности заносят в таблицу (пример 16).