2015-02-24
800
На этапе метрического синтеза механизма по заданному техническому заданию и разработанной кинематической схеме определяются геометрические размеры звеньев. Так как для каждого конкретного механизма в зависимости от его назначения методика расчета геометрических размеров звеньев разрабатывается индивидуально,проиллюстрируем ее на примере метрического синтеза кривошипноползунного механизма (КПН) двухпоршневого насоса двухстороннего действия, входящего в состав машинного агрегата, расчет которого предлагается выполнить в курсовом проекте по курсу ТММ.
Под машинным агрегатом (Рис 3.1а) понимается устройство, состоящее из машины – двигателя (Д), передаточного механизма – (ПМ), исполнительного механизма (ИМ) и системы регулирования (СР).
Рис. 3.1
Структурная схема машинного агрегата представлена на Рис 3.1б. Исполнительным механизмом в данном случае служит двухпоршневой насос двухстороннего действия, структурная схема которого показана на Рис 3.2.
Как видно из Рис 3.2 механизм имеет одну степень свободы. Следовательно, для однозначного определения положений всех его звеньев необходимо задать значение одной обобщенной координаты, в качестве которой естественно выбрать угол поворота кривошипа (1).
Исходными данными для расчета являются:
Объемный расход жидкости – Q 
;
Число оборотов кривошипа - 
;
Диаметр поршня - 
;
Отношение длины кривошипа к длине шатуна – 
. (3.1)
Теоретический расход жидкости будет:
, (3.2)
Где 
объемный К.П.Д. насоса, учитывающий утечки жидкости. Рис. 3.2
Номинальный рабочий объем одного цилиндра:
(3.3)
Где: 
- площадь цилиндра,
- рабочий ход поршня 
.
Для двухпоршневого насоса двухстороннего действия получаем:
(3.4)
Связь между рабочим объемом насоса и его теоретическим расходом будет:
(3.5)
Тогда объем насоса будет:
(3.6)
Рабочий ход поршня определится как:
(3.7)
С другой стороны 
.
Откуда длина кривошипа будет:
(3.8)
А длина шатуна:
(3.9)
По результатам метрического синтеза вычерчиваем схему механизма в соответствующем масштабе. Масштабный коэффициент определяется:
(м/мм).
