6.26. Песколовки необходимо предусматривать при производительности очистных сооружений свыше 100 м3/сут. Число песколовок или отделений песколовок надлежит принимать не менее двух, причем все песколовки или отделения должны быть рабочими.
Тип песколовки (горизонтальная, тангенциальная, аэрируемая) необходимо выбирать с учетом производительности очистных сооружении, схемы очистки сточных вод и обработки их осадков, характеристики взвешенных веществ, компоновочных решений и т. п.
6.27. При расчете горизонтальных и аэрируемых песколовок следуют определять их длину Ls, м, по формуле
(17)
где Ks -коэффициент, принимаемый по табл. 27;
Hs -расчетная глубина песколовки, м, принимаемая для аэрируемых песколовок равной половине общей глубины;
vs -скорость движения сточных вод, м/с, принимаемая по табл. 28;
u 0 -гидравлическая крупность песка, мм/с, принимаемая в зависимости от требуемого диаметра задерживаемых частиц песка.
Таблица 27
Диаметр задерживаемых частиц песка, мм | Гидравлическая крупность песка u 0, мм/с | Значение Ks в зависимости от типа песколовок и отношения ширины В к глубине Н аэрируемых песколовок | |||
горизонтальные | аэрируемые | ||||
В:Н = 1 | В:Н = 1,25 | В:Н = 1,5 | |||
0,15 | 13,2 | - | 2,62 | 2,50 | 2,39 |
0,20 | 18,7 | 1,7 | 2,43 | 2,25 | 2,08 |
0,25 | 24,2 | 1,3 | - | - | - |
Таблица 28
Песколовка | Гидравлическая крупность песка u 0, мм/с | Скорость движения сточных вод vs, м/с, при притоке | Глубина Н, м | Количество задерживаемого песка, л/чел.-сут | Влажность песка, % | ||
минимальном | максимальном | ||||||
Горизонтальная | 18,7-24,2 | 0,15 | 0,3 | 0,5-2 | 0,02 | 55-60 | |
Аэрируемая | 13,2-18,7 | - | 0,08-0,12 | 0,7-3,5 | 0,03 | - | 90-95 |
Тангенциальная | 18,7-24,2 | - | - | 0,5 | 0,02 | 70-75 |
6.28. При проектировании песколовок следует принимать общие расчетные параметры для песколовок различных типов по табл. 28:
а) для горизонтальных песколовок-продолжительность протекания сточных вод при максимальном притоке не менее 30 с;
б) для аэрируемых песколовок:
установку аэраторов из дырчатых труб-на глубину 0,7 Hs вдоль одной из продольных стен над лотком для сбора песка;
интенсивность аэрациии-3-5 м3/(м2 × ч);
поперечный уклон дна к песковому лотку-0,2-0,4;
впуск воды-совпадающий с направлением вращения воды в песколовке, выпуск-затопленный;
отношение ширины к глубине отделения- В:Н = 1:1,5;
в) для тангенциальных песколовок:
нагрузку-110 м3/(м2 × ч) при максимальном притоке;
впуск воды-по касательной на всей расчетной глубине;
глубину-равную половине диаметра;
диаметр-не более 6 м.
6.29. Удаление задержанного песка из песколовок всех типов следует предусматривать:
вручную-при объеме его до 0,1 м3/сут;
механическим или гидромеханическим способом с транспортированием песка к приямку и последующим отводом за пределы песколовок гидроэлеваторами, песковыми насосами и другими способами-при объеме его свыше 0,1 м3/сут.
6.30. Расход производственной воды qh, л/с, при гидромеханическом удалении песка (гидросмывом с помощью трубопровода со спрысками, укладываемого в песковый лоток) необходимо определять по формуле
(18)
где vh -восходящая скорость смывной воды в лотке, принимаемая равной 0,0065 м/с;
lsc -длина пескового лотка, равная длине песколовки за вычетом длины пескового приямка, м;
bsc -ширина пескового лотка, равная 0,5 м.
6.31. Количество песка, задерживаемого в песколовках, для бытовых сточных вод надлежит принимать 0,02 л/(чел×сут), влажность песка 60 %, объемный вес 1,5 т/м3.
6.32. Объем пескового приемка следует принимать не более двухсуточного объема выпадающего песка, угол наклона стенок приямка к горизонту-не менее 60°.
6.33. Для подсушивания песка, поступающего из песколовок, необходимо предусматривать площадки с ограждающими валиками высотой 1-2 м. Нагрузку на площадку надлежит предусматривать не более 3 м3/м2 в год при условии периодического вывоза подсушенного песка в течение года. Допускается применять накопители со слоем напуска песка до 3 м в год. Удаляемую с песковых площадок воду необходимо направлять в начало очистных сооружений.
Для съезда автотранспорта на песковые площадки надлежит устраивать пандус уклоном 0,12-0,2.
6.34. Для отмывки и обезвоживания песка допускается предусматривать устройство бункеров, приспособленных для последующей погрузки песка в мобильный транспорт. Вместимость бункеров должна рассчитываться на 1,5-5-суточное хранение песка. Для повышения эффективности отмывки песка следует применять бункера в сочетании с напорными гидроциклонами диаметром 300 мм и напором пульпы перед гидроциклоном 0,2 МПа (2 кгс/см2). Дренажная вода из песковых бункеров должна возвращаться в канал перед песколовками.
В зависимости от климатических условий бункер следует размещать в отапливаемом здании или предусматривать его обогрев.
6.35. Для поддержания в горизонтальных песколовках постоянной скорости движения сточных вод на выходе из песколовки надлежит предусматривать водослив с широким порогом.
Лекция №10. (продолжение лекции №9)
Рис. 10.1 Отстойник
1- Камера хлопьеобразования; 2- скребковое устройство.
Отстойники применяются для накапливания различных веществ, прежде всего сточной воды.
Пример расчета:
1) Находим площадь осаждения: , где: q – расчетный расход воды,
U0 – скорость выпадения взвеси, – коэффициент объемного исп-я отстойников.
2) Длину отстойников определяют по формуле: L = (Hср*Vср)/Uо, где
Hср – средняя высота зоны осаждения, м;
Vср – расчетная скорость горизонтального движения воды в начале отстойника.
3) При гидравлическом удалении осадка объем зоны накопления и уплотнения осадка определяется из формулы: Tр=Wос.ч.*Nр*δ/q(Cв-Mосв), где:
Wос.ч – объем зоны накопления осадка,
δ – средняя по всей высоте осадочной части концентрация твердой фазы в осадке,
Mосв – мутность воды, выходящей из отстойника,
Cв – концентрация взвешенных веществ в воде, поступающих в отстойник.
Пример.
Определить наибольший средний диаметр частиц , осаждающихся при температуре из СВ равной 293К.
=2560 кг/
=1000 кг/
= 1*1 Н*с/ в системе СИ 1*1 кг*м/
=7*1 м/с
= ;
=2,8*1 м 280 микрон.
Сущность фильтрования заключается в прохождение обрабатываемой воды через слой фильтрующего материала, проницаемый для жидкости и непроницаемый для твердых примесей.
Фильтрующий материал выполняется из лавсана, металлокерамики или в виде металлической сетки.
Расчетная схема (рис.10.2):
Р1 |
Обрабатываемая вода |
Р2 |
фильтрат |
Металлическая сетка |
z |
δ осадок |
z - размер ячейки
Р1>P2
На наружной поверхности материала образуется слой осадка δ
δ – толщина твердого осадка
Движущая сила (ДС) – разность давлений
ДС=Р1-Р2
Основное уравнение фильтрования:
dV/dt – скорость фильтрования (м³/с)
V- объем образующегося фильтра.
dV/dτ= ΔP/(mсо * rос * (V+const)
mco – масса сухого осадка, отнесенная к 1 м³ фильтрата кг/ м³.
rос - удельное сопротивление осадка (м/кг).
Пути увеличения скорости фильтрования
ДС=Р1-Р2
ДС=↑Р1-Р2
ДС=Р1-↓Р2
Nнасоса≈Р1
Зэн=N*тариф
Зэн - затраты на энергию
↑Р1 следовательно ↑ Зэн
Рис.10.3
К распределению давлений
Вакуум |
Рраз |
Ратм |
Рад |
Р=0 |
↓Р2 – значит создать вакуум
Рис. 10.4 Вакуумные фильтры
d |
Обрабатываемая вода «корыто» |
ФМ (лавсан) L |
Плоский нож для среза осадка |
фильтрат |
da≈4м
L=6-8м
Р2 > Pатм
Такая конструкция позволяет непрерывно удалять осадок и поддерживать скорость фильтрования на заданном уровне за счет уменьшения mос.
Недостаток: значительные энергозатраты, в качестве альтернативного оборудования могут быть использованы гидроциклоны, которые позволяют снизить удельный расход энергии на 1 м³ обрабатываемой воды.
Расчет скорого фильтра
Исходные данные: расчетный расход воды станции очистки Q = 4300 м3/сут; Тст – продолжительность работы станции в течение суток, 24 ч. Вода на фильтр поступает от осветлителя со взвешенным осадком.
Рис. 10.5. Высотная схема фильтра с центральным каналом.
1 – подача осветленной воды; 2 – отвод очищенной воды; 3 – подача воды на промывку; 4 – отвод промывной воды; 5 – дренажно-распределительная система; 6 – желоба; 7 – трубопровод полного опорожнения; 8 – центральный канал; 9 – поддерживающие гравийные слои; 10 – фильтрующая загрузка.
Основные решения приняты в соответствии с нормами [СНиП, п. 6.95–6.117]. Выбран однослойный скорый безнапорный фильтр. В качестве загрузки принят песок гранодиоритовый с диаметром зерен от 0,7 до 1,6 мм и высотой слоя H = 1,5 м. Расчетная скорость фильтрования при нормальном режиме принята по [СНиП, табл. 21] H = 8 м/ч; скорость фильтрования при форсированном режиме ф = 9,5 м/ч; W – интенсивность промывки принята по [СНиП, табл. 23] и равняется 15 (л/с·м2), продолжительность промывки t = 6 мин или 0,1 ч; число промывок каждого фильтра в течение суток nпр = 2; время простоя фильтра в связи с водяной промывкой
tпр принимается равным 0,33 ч.
Общая площадь фильтров, м2, определяется по формуле
. (9.1)
После подстановки значений получено = 24,5 м2.
Число фильтров ориентировочно принимается по формуле
. (9.2)
В результате расчета 3 шт.
При суточном расходе очищаемой воды более 1600 м3/сут количество рабочих фильтров должно быть не менее четырех [1, п. 6.99]. Поэтому принимается 4 рабочих фильтра, в этом случае скорость фильтрования в нормальном режиме будет составлять = 8·3/4 = 6 м/ч.
Проверяется скорость фильтрования при форсированном режиме , м/ч, (когда один фильтр выключен на ремонт)
, (9.3)
где N1 – количество фильтров, выключаемых на ремонт. При количестве фильтров до 20 принимается N 1 = 1.
В результате = 8 м/ч.
Скорость в форсированном режиме не выше допустимой – 9,5 м/ч.
Определяется площадь одного фильтра , м2, и его размеры в плане
АÍВ, м,
= 24,5/4 = 6,12 м2. (9.4)
Для фильтра, квадратного в плане, А = В = = 2,5 м.
Высота фильтра складывается из высот:
1) фильтрующего слоя. Принимается по табл. 9.1 или [1] H = 1,5 м;
2) поддерживающего слоя. Принимается по табл. 9.1 или [1] Нп.с = 0,5 м;
3) слоя воды над поверхностью загрузки, принимается 2 м;
4) строительной высоты (расстояние от максимального уровня воды до верха стенки фильтра) 0,3 м.
Общая высота фильтра находится:
Н =1,5+0,5+2,0+0,3 = 4,3 м.
Определяется расход воды, л/с, для промывки фильтра по формуле
qпр = F1 W, (9.5)
qпр= 6,12 × 15 = 91,8 л/с.
Диаметр коллектора принимается по рекомендуемой скорости движения воды 0,8–1,2 м/с, ответвлений – по скорости , равной в пределах 1,6–2,0 м/с.
Принято: dколлектора = 300 мм; коллектора = 1,20 м/с; гидравлический уклон i = 0,007.
Исходя из рекомендуемого нормами расстояния между осями ответвлений, равного 250–300 мм, и присоединения ответвлений к двум сторонам коллектора число ответвлений равно
nотв = 2 Вфильтра / 0,25 = 20 шт.
Расход промывной воды по одному ответвлению qотв, л/с, определяется как
qотв = qпр / nотв = 91,8/20 = 4,6 л/с. (9.6)
Принимается для труб ответвлений: d = 75 мм; = 0,85 м/с; i = 0,024.
В ответвлениях устраиваются отверстия d0 диаметром 12 мм, располагаемые в два ряда в шахматном порядке под углом 45 0 книзу
от вертикали. Общая площадь отверстий рекомендуется в пределах 0,25–0,5 % от площади фильтра, их число в фильтре no определяется как
, (9.7)
шт.
В каждом ответвлении принимается 7 отверстий, в крайних дренажных трубах – 6. Отверстия размещаются в два ряда через 250 мм.
Определяются размеры желобов для сбора и отвода промывной воды. Количество желобов принимается равным 2 (исходя из условия, что расстояние между их осями не должно быть более 2,2 м).
Ширина желобов, м, определяется по формуле
, (9.8)
где qж – расход воды по одному желобу, равный 91,8/2 = 45,9 л/с =
= 0,0459 м3/с; К = 2 – для желоба с круглым лотком; a – отношение высоты прямоугольной части желоба к половине его ширины, принимается равным 1,0;
= 0,3 м.
Высота желоба определена по рис. 9.7. Кромки желобов над фильтрующей загрузкой должны находиться на расстоянии, м, , (9.9) где Н – высота фильтрующей загрузки, равная 1,5 м из предыдущих определений; е – относительное расширение фильтрующей загрузки при промывке принимается по табл. 9.1 и равняется 30 %: = 0,75 м. Дно сборного кармана должно быть ниже дна желоба на величину, м, , (9.10) |
где qкан – расход воды по каналу, равный в примере 0,0918 м3/с; А – ширина канала, принимается 0,7 м по [1, п. 6.112];
= 0,4 м.
Потери напора в фильтре при промывке
1. Потери напора, м, в дренажной системе большого сопротивления
, (9.11)
где k – фактическая скорость в начале распределительного коллектора, равная 1,20 м/с; Б.О – фактическая скорость в ответвлениях дренажа, принимается 0,85 м/с; z – коэффициент сопротивления, который определяется по формуле
, (9.12)
где w – отношение суммы площадей отверстий в ответвлениях к площади поперечного сечения коллектора, равное 0,11,
= 2,2 / [(136 ∙ 0,0122) / (0,32)]2 + 1 = 56.
В результате м.
2. Потери напора в поддерживающих слоях гравия находятся по формуле
м. (9.13)
3. Потери напора в фильтрующем слое определяются как
, (9.14)
где a и b – параметры, равные соответственно 0,76 и 0,017;
(0,76 + 0,017×15) × 1,5 = 1,5 м.
Тогда общие потери напора в фильтре при промывке составят
∑h = 4,03 + 0,165 + 1,5 = 5,7 м.
Оборудование для промывки фильтров принимается в зависимости от выбранной системы промывки фильтра
Рис. 10.6
А |
Очищенная вода |
Обрабатываемая вода |
Цилиндрическая трубка |
А-А |
Обрабатываемая вода |
Суспензия концентрированная |
Корпус - цилиндроконический, dк зависит от производительности.
Вход - цилиндрическая трубка, которая установлена по касательной на входе в корпус. Внутренняя трубка установлена по центру корпуса.
Необходима высокая коррозионная стойкость (полимеры, металокомпазиты).
ω |
Fтв |
m |
r |
Fцент |
m – загрязняющее вещество
r – радиус потока воды в гидроциклоне.