2015-02-04
553
| Сплавы | Толщина стенок отливки, мм. | Уклоны стенок отливки | |
| наружных | внутренних | ||
| Цинковые Алюминиевые и магниевые Медные | До 2 Св. 2 До 2 Св. 2 До 2 Св. 2 | 0°15' 0°10' 0°30' 0°20' 0°20' 0°15' | 0°30' 1° 0°30' 0°30' - 10 0°30' 1° - 1030' |
При правильно сконструированной детали отношение толщин стенок при переходе от одного сечения к другому должно быть не больше 4:1. При соотношении сопрягаемых сечений разных толщин переходы от одного сечения к другому выполняются с помощью радиусов округлений.
Во избежание образования трещин и надрывов на острых кромках отверстий и окон отливок необходимо предусматривать специальные технологические приливы.
Литье по газифицируемым моделям.
Сущность способа состоит в том, что жидкий металл заливается через литниковую систему непосредственно на заформованную в наполнитель пенополистироловую модель, которая под действием его теплоты газифицируется, освобождая полость формы. Главной особенностью этого процесса является использование не извлекаемой перед заливкой разовой пенополистироловой модели, отсутствие стержней и плоскости разъема формы. Все это расширяет технологические возможности процесса литья в песчаные формы, способствует повышению точности и качества отливок, позволяет конструктору придавать отливке конфигурацию, которая наиболее полно отвечает условиям работы отливок в изделии.
К технологичности конструкции отливок, изготовляемых по газифицируемым моделям, предъявляют дополнительно следующие специальные требования:
1. конфигурация отливки должна предусматривать такую конструкцию литниково-питающей системы, которая обеспечивает сифонный подвод металла, исключает образование застойных зон, способствует созданию сплошного фронта течения расплава для последовательного и направленного заполнения формы и вывода из нее продуктов разложения модели;
2. при выборе толщины стенок отливок необходимо учитывать механические свойства материала модели и его плотность;
3. расположение и конструктивное оформление выступающих частей, поднутрений, усиливающих ребер и других элементов отливки должны предусматривать возможность уплотнения смеси вокруг соответствующих элементов модели при формовке;
4. при наличии в детали изолированных каналов и полостей в ее конструкции необходимо выполнять технологические отверстия, обеспечивающие заполнение модели формовочной смесью и удаление смеси после охлаждения отливки.
